年产20万t硫铁矿制酸装置的余热回收和相关设备选型.pdf

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1、山东化工·90·SHAND0NGCHEMICALINDUSTRY2011年第4o卷年产2O万t硫铁矿制酸装置的余热回收和相关设备选型陈雄(东华工程科技股份有限公司，安徽合肥230024)摘要：介绍了200kt／a硫铁矿制酸的余热回收和利用，主要分为高温、中温、低温余热，并介绍了相应的设备选型过程。关键词：硫酸；硫铁矿；余热回收；设备选型中图分类号：TQ111．1文献标识码：B文章编号：1008-021x(2ol1)09—0090—02TheWaste——heatRecoveryandEquipmentSelectionofthe200kt／a——O

2、utputPlantoftheSulfuricAcidbyPyriteRoastingCHENXiong(EastChinaEngineeringScienceandTechnologyCo．，Ltd．，Hefei230024，China)Abstract：Thewaste—heatrecoveryofthe200kt／a—outputplantofthesulfuricacidbypyriteroastingwasintroduced．includinghightemperaturewaste—heat，middletemperaturewast

3、e—heat，lowtemperaturewaste—heat．Andtheprocessofequipmentselectionwasalsomentioned．Keywords：sulfuricacid；pyrile；waste—heatrecovery；equipmentselection本文以某厂年产20万t的硫铁矿制酸项目为地回收热能非常重要。在该项目中，通过废热锅炉例，介绍了硫铁矿制酸项目的余热回收以及相关的和焙烧炉冷却盘管回收过热中压蒸汽(3．82MPa设备选型。某厂以硫铁矿为原料，采用沸腾焙烧，干(G)、450％：)，供热电站发电。

4、回收电除尘器出口的法除尘、酸洗净化、两转两吸、接触法制酸工艺。装热能而增设热管锅炉产低压蒸汽；在进一吸塔前设置的公称生产能力为200kt／a硫酸(100％H2SO4)，置锅炉给水省煤器来回收烟气热量；回收部分一吸每天24h连续操作，年操作时数为8000h，13生产塔循环酸废热用于加热去除氧器的脱盐水。本文将能力600t／d硫酸(100％H2SO)。重点介绍该项目的余热回收和相关的设备选型。主除了节能降耗外，提高热能的利用率，最大限度要的余热回收流程见图1。锅炉给水T：158．8"CI，：o．5MPa饱和蒸汽l烟气。℃中温余热除I锅炉给水900鲞—旦

5、95缝0缝℃高温余热厂ll竺竺34三0"C中竺温余竺热热管锅炉l69℃省煤器豫氧水104℃3．82MPa(G)450"C?'J2t~f工艺气到净化工段245℃供热电站发电烟气170"C中温余热图1余热回收流程收稿日期：2011～07—11作者简介：陈雄(1983一)，福建福州人，工程师，硕士学位，主要从事化工工艺和管道设计工作，电话：0551—3696828，E—mail：chenxiong@chinaecec．com。第9期陈雄：年产20万t硫铁矿制酸装置的余热回收和相关设备选型·91·1高温余热样不断循环使得能量从热流体传向冷流体，因此该由原料

6、工段来的硫精砂通过圆盘给料机加入沸锅炉的冷热流体完全分开且受热非常好，并且由于腾焙烧炉，空气鼓风机将焙烧用空气送人焙烧炉。介质是在压差很小情况下不断蒸发、冷凝，因此具有由沸腾焙烧炉出来的900～950~C含SO：炉气送人极好的均温性，有抵抗腐蚀性气体露点腐蚀的能力。余热锅炉，余热锅炉产生3．82MPa(G)、450oC的过采用热管锅炉具有如下几个优点：①具有热量热蒸汽送出界区外，同时使含SO：的炉气温度降至回收率高、传热效率高的特点；②冷热流体隔开，避350％。并使用与废热锅炉的强制循环系统相连接免了低温腐蚀且减少了动力消耗；③操作简单，维的冷却盘

7、管从沸腾层中导出多余热量，回收了余热修方便，即使损坏几根热管也不会影响锅炉的汽水产生的蒸汽用于发电和生产用汽。循环而造成系一～统停：一蠹工。枷～=炙一㈩∞伽一～本装置废热锅炉设计采用混合循环系统⋯，即因此该项目采用热管锅炉来回收电除尘器出口锅炉本体部分为强制循环，沸腾炉冷却管为自然循的余热。热管锅炉主要技术参数见表2。表2热管锅炉参数环，烟道呈水平气流流向，设置前置沉降室，采用冷项目凝面式调温器调节过热蒸汽温度，侧向振打除灰。额定蒸汽l／t／h其优点是传热效率高，除尘效率高、密封效果好等。蒸汽压力／MPa其主要工艺参数如表l。给水温度／℃表1余热锅

8、炉参数炉气进口温度／~C项目参数炉气出口温度／℃炉气侧最低管壁温度／℃烟气量／(Nm／h)2．2转化工段转化气的余热回收烟