高炉循环水泵房试车方案.doc

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1、高炉中心循环水泵房系统联动试车方案高炉中心循环水泵房为高炉区域提供牛产用水。一、主要设备3台热水泵及配套电机；3台低压净环水泵及配套电机；6台中压净环水泵及配套电机；3台高压净环水泵及配套电机；3台风口小套高压净环水泵及配套电机；3台冷媒水水泵及配套电机；1组高压消防设备；3台软水水泵及配套电机；6台软水水泵及配套电机，2台柴油泵（软水备用泵）；6台玻璃钢冷却塔；18台蒸发冷却器；2台高速过滤器等。二、设备试车的必备条件1、水泵房内水泵、电机、冷却塔、蒸发冷却器等设备及其附属装置安装调试完毕，符合图

2、纸和国家相关验收规范的要求。2、水泵、电机、冷却塔等设备及其附属装置出厂技术资料、图纸、合格证及安装调试记录均齐全、完整。3、设备及周围环境清洁整齐。4、确定项冃的操作监视、记录及负责人，且试车指挥人员已向所有参与试车的人员进行了技术和安全交底。5、设备、管道、阀门等的安装施工已做好自检记录及工程设备报验单，并经监理公司和施工单位验收签字。6、高炉区域内相关设备应具备联动试车条件。试车时高炉区域内应有专人检查相关设备及管道运行情况。三、试车前的检查1、各紧固连接部位不应松动。2、电机的转向应符合泵、

3、冷却塔风扇的转向要求。3、润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。4、盘车应灵活、正常。5、安全保护装置应完好、可靠。6、管道过滤器两端阀门在试车前处于关闭状态。四、试车操作程序和应注意的事项1、确认水泵安装、调试数据全部符合技术规程要求，准备工作就绪后，再行试车。2、将水池水位打满。3、试电机的转向，电机的振动及各部温度。运行4小时，正常后，将电机与水泵联接起来。4、转动泵的转子应轻滑均匀。5、打开进水阀，开启水泵上的排气阀进行排空气，打开出水管手动阀，将电动阀打开1/3,启动电机。6

4、、检查水泵、电机各部位的温度、振动及泄漏情况，正常试机8小时后停车。(1)、水泵轴承最高温度不应超过75度，温升不应超过35度。(2)、润滑轴承用的钙基黄油的数量以轴承体空间的1/3~1/2为宜。(3)、定期检查弹性联轴器部件，注意电机轴承温升不应超过55度。(4)、运转过程中，如发现躁声或其它不正常的声音时，应立即停车，检查其原因，加以消除。7、试冷却塔电机转向及各部位的振动及温度、冷却效果。8、做好试车记录。五、试车人员的组织总指挥副总指挥技术负责人操作员监护员巡视员安全员记录员六、试车安全及保

5、卫措施1、所有工作人员必须穿戴好劳动保护用品，并熟悉循环水泵房的工艺技术流程及要求。2、实行一人操作、一人监护，副总指挥确认，总指挥下达命令才能操作。3、设专人对岀入泵房人员进行登记，非相关人员不得擅自入内。七、试车流程安排1、水泵及配套电机的单体试车，冷却塔电机的试车。2、电机与水泵联接。3、水泵、冷却塔等设备及附属装置无负荷联动试车。4、水泵、冷却塔等带负荷联动试车。