人工挖孔桩技术交底书_pdf

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1、技术交底书***单位:编号:工程名称XX高速公路XX段编号交底项目K106+786跨S339分离式立交桥基桩日期2005-04-25交底内容:一、工程概况:XX高速公路XX段XX互通式立交跨S339分离式立交桥为8×30m预应力混凝土组合箱梁桥,分左右两幅,0#台为重力式U形桥台;8#台为桩柱肋板桥台,桩直径为Ф1.2m,桩长19m,共10根;1#~7#墩为桩柱式桥墩,基桩直径为Ф1.8m,桩长在15~24m之间,共35根,按端承桩设计。钢筋采用HRB335和R235钢筋,砼为C25普通砼。其细部尺寸详见两阶段施工图设计第四册第二分册及第二册第二分册

2、。本桥桩基采用人工挖孔成桩。二、挖孔桩检验标准7、桩孔实测项目如下表:项检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值次1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按试验室要求检查3群桩100桩位2△排允许50全站仪:每桩检查2(mm)架桩极值1003△孔深(m)不小于设计值测绳量:每桩检查34△孔径(mm)不小于设计值探孔器:每桩检查35孔的倾斜度(mm)≤0.5%桩长,且≤200重线法:每桩检查1水准仪测骨架顶面高6钢筋骨架底面高程(mm)±501程后反算:每桩检查注:表中以“△”为标识的项目为关键项目,其合格率不得低于筑90%,且其检测值不得超过规定极值,

3、否则必须进行返工处理钢筋安装要求见下表:龙项权检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率次网值受力钢筋间距(mm)1△±20尺量:每根桩检查2个断面3(灌注桩)W2螺旋筋间距(mm)±10W尺量:每根桩检查5~10个间距2长±10W钢筋骨架.3尺量:每根桩钢筋骨架1尺寸(mm)直径±5ZH4△保护层厚度(mm)±10U尺量:每根桩沿模板周边检查8处3LONG.COM钢筋加工要求序号项目基本要求偏差1焊接处钢筋轴线交角同一轴线上≤4°2焊接处钢筋轴线偏心(mm)同一轴线上≤0.1d且≤33焊缝长度单面焊10d-0.5d4(mm)双面焊5d-0.5d5焊缝宽

4、度(mm)0.7d,且≥10+0.1d6焊缝厚度(mm)0.3d,且≥4+0.05d7横向咬边深度(mm)≤0.5在长2d焊缝表面数量(个)≤28上的气孔及夹渣面积(mm2)≤6注:本交底书中的“d”均表示钢筋直径。三、工程质量要求1、本工程总体质量管理目标为:达到优良工程,争创省部级优质工程。2、质量指标:一次检验合格率100%,争取100%I类桩。3、检验评定标准:《公路工程质量检验评定标准(第一册土建工程)》(JTGF80/1—2004)4、施工队质检员负责跟踪检查各工序的施工质量,发现问题及时纠正。组织对各个工程部件进行质量检查,发现问题,责

5、成有关施工班组采取补救措施并及时上报项目部。5、教育及培训制度新工人上岗前必须接受岗前培训,钢筋工,焊工必须通过技术考核才能上岗。在工程开工前,施工队组织一次面向全体员工的质量意识教育及技术培训,强化质量意识,同时,有针对性地就各工种的工艺分别对各工种的工人进行培训,做到人人关心,时时留意,处处保证工程质量。6、持证上岗制度管理人员技术人员必须持有与其岗位相适应的资格证,筑电工和机械操作手必须持相应的操作证。不任命或聘用无任职资格的人员担任管理职务和技术职务,严禁无证人员操作任何机械或从事机电工作。龙7、机具及仪器检修制度网所有投入本工程的施工机械在

6、开工前必须经过全面的检测和维护,在施工过程中定期维护和保养,以保证其良好的工作性能。测量仪器和实验仪器设备起用前必须政府主管单位的鉴定,并定期进行检测,保证其精度符合工程施工的需要。W四、主要施工方法W1、施工准备W①根据设计图进行桩位的精确放样,经过复核无误后,在四周定出四个不易受到破坏的.保护桩,并经常检查校核。Z②平整场地:根据墩台位置,将场地大致平整。桩周围设高H80cm左右的防护栏,吊架ULONG.COM脚应安装在桩周围大于桩径40cm以外的坚实地面处,井口周围2m范围内不准堆放杂物、余泥,并禁止车辆通行,挖出的余泥要及时清运。孔口四周挖排

7、水沟,做好排水系统;及时排出地表水,搭好孔口雨棚。③安装起吊设备,布置好出渣道路;合理堆放材料和机具,使其不增加孔壁压力、不影响施工。④孔内设软梯上落,并设置与孔壁锚固的半圆形网作遮拦,上落吊桶时工人只允许在网下操作。每次下井施工前均进行抽水、通风和毒气检测工作。2、护壁根据挖孔桩的桩径和地质情况,在地面至强风化岩层,设置挖孔护壁,中风化和弱风化层的护壁视地质情况相应调整。护壁构造和厚度如下图所示:3、开挖顺序:对同一个墩台挖孔桩的挖孔顺序,应采用对角开挖或单孔开挖,以避免孔间隔层太薄造成坍塌。4、护壁模板要求4.1模板可使用木材制作,但与混凝土接触

8、面及两个侧面应刨光,也可采用木格栅钉铁皮作接触面。4.2模板支撑应稳定、牢固,在混凝土浇注过程中不得出现跑模

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