预应力钢筋混凝土结构技术在建筑中的应用

预应力钢筋混凝土结构技术在建筑中的应用

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1、—{}建筑技术ChinaNewTechnologie—sZUanIdU—PrIo~idUu.c1t/s■嵋囵团饵蓬‘阉■■■预应力钢筋混凝土结构技术在建筑中的应用蔡晶泽t沈培培(1、浙江钱江通源房地产开发有限公司,浙江杭州3100002、浙江省第一建设集团有限公司,浙江杭州310000)摘要:预应力钢筋混凝土结构技术是一门新兴的技术,在建筑业,特别是大跨度结构中得到广泛的应用。通过大跨度工程实例,阐述该技术在建筑业的具体应用,并重点介绍张法施工中的关键的张拉技术和施工方法。关键词:预应力;钢筋混凝土;大跨度结构1前言艺流程主要有8个步骤,如图2所示。盯

2、_+103'Ym-~(终值)_—锚固预应力混凝土是一种将高强钢材和高强混4预应力工程施T对于3跨连续次梁,结构特殊,采用分批、凝土能动的结合在一起的建筑材料,具有强度工程采用先装管后穿筋,即先将波纹管安对称、循环张拉顺序。高、耗材少、自重轻、刚度大、抗裂性高、耐久性装就位,然后将预应力钢绞线穿人。③张拉好、稳定性高的优点,与普通混凝土相比,可以4.1预应力张拉伸长值的计算预应力筋张拉以应力控制为主,伸长值校有效的加大结构跨度,满足大柱网、大开间建筑预应力筋张拉伸长值△L,可按下式计算:核为辅的原则,采用超张拉消除应力松弛。张拉的使用功能需要,扩大了钢筋

3、混凝土应用范围。控制应力为~..,=1302MPa。开始张拉时,先将油预应力混凝土以其自身突出的优点,迎合了近△JL:(1)泵启动,待供油正常后再开始张拉。当预应力筋代建筑结构的发展趋向旧。下面以某公共建筑APEs被拉紧或压力达到2.0MPa左右时,停止进油,为例,阐述后张法施工的张拉技术和施工方法。式中:P_预应力筋的平均张拉力,取张拉端检查千斤顶位置继续进油,直到达到设计规定该建筑长76m,宽58m,最大跨度32.4m,一层拉力与计算截面处扣除孑L道摩擦损失后的拉力的张拉力。当伸长值大于千斤顶张拉进程时,需平面图如图l。平均值,即:Pp^j、多次张

4、拉。张拉结束后用切割机切割多余钢一绞线,切割后夹片外钢绞线长度不得少于2(2)IJ__-__-I-‘L预应力筋的实际长度;A预应力筋的截30mm。张拉时测量预应力筋的伸长时,采用测1。lI盘面面积;E,预应力筋的弹性模量;K一考虑孑L道量外露预应力钢绞线长度的变化。当实际测量每米长度局部偏差的摩擦系数;一预应力钢筋值与计算伸长值相差超过10%以上时,应进行与孑L道壁之间的摩擦系数;e一从张拉端至计算分析研究,找出原因所在。实测测量值大于计算、}截面曲线孔道部分切线的夹角(以弧度计)。算伸长值10%以上时,应停止张拉,检查计量仪对多曲线段或直线段与曲线段

5、组成的曲线表是否有误,必要时,应莺新校核及标定,直到/lY预应力筋,张拉仲长值应分段计算,然后叠加:实测伸长值与计算理论伸长值相对偏差在士I卫骚I6%以内。L/\△L=∑(3)4.6孑L道灌浆l预应力筋张拉完并锚同后应尽早进行孔道J一}.}一一}一一1—14.2预应力筋下料灌浆,以减少预应为损失。孑L道灌浆的时间应控图1某公共建筑一层平面图下料使用圆盘砂轮切割机截断,不得使用制在张拉完后12h~24h内进行。孑L道灌剿顺序:2施工主要材料电弧或乙炔切割,下料时,应遵循先下长筋,后先灌下面孑L道,后灌上面孑L道,同一孑L道或每根本工程预应力筋采用高强度低

6、松弛1860下短筋的原则。钢绞线每隔1~2hi用方木垫起。梁的所有孔道要一次连续完成。灌浆中,应从灌级15.24mm钢绞线,质量符合标准GB/F5224—43预应力筋孔道成型浆孔由近及远逐个检查出浆孔,待出浓浆后逐1995要求,其尺寸及物理能见如表1。波纹管安装时,以梁底模板为准,按预应力一封闭。采用电动灰浆泵灌浆,在灰浆灌满孑L表l1860级l524mm钢绞线尺寸及物理性能筋曲线坐标,以波纹管底为准,直接量出相应点道、封闭排气孔后压力达到0.5~0.6MPa时暂停规格级别公称直径2g,截面积重量伸长率I最大负载不的高度,标在箍筋上,定出波纹管曲线位置

7、。波灰浆泵丁作,进行压注,等到灰浆继续进入孔(^伊a、f丌Tn1fmm21(V,~Jm)小于)I小于fKNj纹管的同定,标高筋用14钢筋做标高筋,间距道、压力降低时冉开动灰浆泵压注至0'5~1≮7186015241dO11235I2印4为600mm。标高筋钢筋应焊在箍筋上,箍筋下面0.6MPa.维持20~30s,如果压力不冉降低,就证工程张拉端采用符合国家标准GB/F要用垫块垫实,准确留设钢筋保护层。波纹管安明压注密实稍停,再封闭灌浆孔。14370-2000的1类夹片锚具,南开封中原锚具装就位后,必须用铁丝将波纹管与钢筋托架绑4.7封锚厂生产。在一起或

8、在波纹管顶部绑一根钢筋,以防浇筑将封头处原有的混凝土凿毛,按照设计要采用中0080金属波纹管,

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