斜推杆式嵌件注射模设计

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1、淮安仕泰隆国际工业博览城全球招商热线：0517—86299999(20线)STL~：www．stlep．com斜推杆式嵌件注射模设计王仁富厦门宏发电声股份有限公司(福建厦门361021)【摘要】以某新品继电器的底座部分为例，介绍了一种新颖的斜推杆式嵌件注射模。使该模具结构简化，利用斜推杆机构，代替传统的侧向抽芯机构，大幅度减小模具尺寸，使模具适合在现有的小型立式注塑机上生产，不仅为公司节约了新购设备的资金，而且大大缩短了新产品开发周期。关键词：斜推杆；嵌件；注射模；模具设计中图分类号：TQ320．66文献标识码：B文章编号：1671—3508～2

2、010—06—34—251DesignofInjectionMoldwithDiagonalHandspikeAndInsertMechanism【Abstract]Takethebaseassemblyofthenewrelayasanexample，introduceaninjectionmoldwithoriginaldiagonalhandspikeandinsert．Themoldstructureissimple，anditusedthestructureofdiagonalhandspikeinsteadofthetradition

3、alside-draggedstructure，andletthemoldcanbeusedontheexistingerectinjectionmachine．Itdidnotonlysavemoremoneyforcompany，butalsoshortenedmoretimeofdevelopingthenewproduct．Keywords：diagonalhandspike；insert；injectionmold；molddesign1引言决定采用斜推杆机构，代替传统的滑块式侧向抽芯机对于小型继电器而言，有一些共同的特点如：体构。此结

4、构大幅度减小了模具尺寸，使模具能在现有积小、结构零部件较多等。因而小型继电器的零部件的小型立式注塑机上生产，不仅为公司节约了新购设一般都比较小巧，结构紧凑。为了提高装配的一致性备的资金，而且大大缩短了新产品开发周期。和稳定性，减少装配工序，通常采用嵌件注射的方式成型零部件。以下介绍一副斜推杆式嵌件注射模。2零件工艺性分析及生产要求图1所示为某新品继电器的底座部分，要求采用嵌件注射工艺，将带有触点的左、右两片金属引脚一次性嵌入注射成型。其中触点4与引脚1、2事先焊接在一起。该部件模具设计要点在于：触点4侧向凸出，在成型前装入嵌件和成型后顶出零件时，

5、都要考虑侧向抽4芯机构。产品开发要求该部件按单机产能≥20万件／月，也就是最少需按一模两腔设计模具。由于该部件相对较大，如果按常规的滑块式侧向抽芯机构设计，图1零部件模具体积较大，公司现有适合嵌件注射的设备不够1左引脚2．右引脚3．工程塑料4．触点大，需要购置新设备。经过对该部件进行深入分析，·52·《模具制造)2010年第8期昆山仕泰隆国际机械模具城全球招商热线：0512—86188888(20线)STL网址：WWW．stelong．com3模具结构及工作过程离，所以带触点的引脚嵌件就可轻松地排放进模腔内。本模具是一副潜伏式浇口的两板模，一模两

6、腔，所有嵌件排放好后启动合模，进入合模注射状态适合在立式注塑机上使用，模具结构如图2所示。该(见图3b)。合模过程中，定模(上模)面将斜推杆12模具利用了斜推杆l2垂直和水平方向可按三角几何压回到下限位置，斜推杆12同时水平方向移动，侧向关系同时移动的原理，实现了对触点4部位的侧向抽压紧嵌件引脚并形成封闭型腔，自动注塑。芯功能。模具的工作过程如下：经保压冷却后，进入开模顶出状态(见图3c)。注模具开始生产时，首先在开模状态下进行一次空塑机自动开模并顶出，斜推杆12及其它顶杆将成型好模顶出并复位，使模具进入合模前排放嵌件状态(见图的零件顶出至上限位

7、置。此时操作人员可取出零件，3a)。精确调整注塑机的顶出行程，使顶杆固定板1的同时顶杆自动复位，至此完成一个循环。上平面刚好碰上限位柱2后，机床顶出机构复位。此时斜推杆l2被圆顶杆I顶出，并在止位钉11的作用下4结束语停留在上限位置，而圆顶杆I～Ⅳ则在复位弹簧3的该模具现已2成1功09投入8到7实6际5生4产3当21中，经生产验作用下复位。因斜推杆12的滑动轨迹倾斜了一定角证，其斜推式结构简单实用、稳定可靠，顺利保证了该度，当其到达上限位置时，水平方向也移动了一定距新品继电器的开发进度，取得良好的经济效益。目前l田]，rlr＼＼l。lHIl’IT

8、Vl二_lI■、—．LI一I—IlI一Irt-l_J企／IU0La。’厂．I17-[】J：ll。【Ii鲤零‘Hll蜷鞫L-』，：．II1