压力表常见故障分析及修理方法

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1、检定、使用与调修技术篇土配料秤两种故障的排除方日＼＼比，，口祖绍虎凝混凝土配料秤是定量自动衡器的一个分支．是通过自位现场调试人员检查仍未找出故障原因．使用单位怀疑动称量方式将散状物料(如骨料、水泥、水、掺和料、外加剂是传感器问题笔者用万能表分别测量传感器输入输出等)合成为预定且相对固定重量和配比的装料(混凝土)的电阻值、电压，结果均正常，从而判断传感器没有问题。更设备混凝土配料秤主要包括一个或多个称重单元和与其换数显仪表后故障依旧．初步判断为连接线路故障。经检相关的一个或多个自动给料装置．以及相应的控制装置和查发现．

2、称重仪表输出给传感器的激励电源线在接线处出料装置混凝土配料秤使用的正常与否关系到混凝土的虚焊．导致传感器供电不稳。焊牢后故障排除。配比质量．直接影响到工程质量．对原材料消耗成本的计算二、零点不稳也有影响笔者在混凝土配料秤计量检定中发现的大部分原因之一是传感器的零点和灵敏度随环境温度的变故障是传感器故障下面介绍笔者总结的故障排除方法．望化而变化．导致混凝土配料秤零点出现故障。按照国际标对同行有所帮助准．传感器在生产过程中有温度补偿工序，应通过高低温一数字仪表显示值溢出箱模拟传感器使用环境温度变化进行补偿．但是目前国、显

3、示出错信息．称量时数字乱跳原因之一是传感器内有很多的传感器生产厂家根本就没有高低温箱，无法本身质量有问题．如传感器电阻输出输入超出规定范对传感器作温度补偿原因之二是传感器严重超载，导致围、接线端子或引线焊点开焊、传感器零点温度补偿虚弹性体产生塑性变形．进而损坏传感器。焊、传感器密封不好、内部芯片受潮等。原因之二是传感最近．笔者在一台混凝土配料秤故障现场发现，一台器与数显仪表之间的连接线断路这种外部故障主要是水泥秤安装没多长时间就出现了零点变大的现象．在现安装和使用不当所致．如果用万能表检查传感器的输入场无法准确测量和

4、判断故障原因后来笔者来到秤体前输出电阻．在阻值均正常的前提下．故障原因判断是连仔细观察了4只It传感器．发现其中一只与秤体有明显的接线折断．引起断路．连接线接头处松动或未用锡焊焊撞击痕迹．因而判断这只传感器过载。经测量，这只传感牢。器的零点输出超出规定使用范围多倍更换传感器后故＼＼，／现举一实例．笔者在检查某单位一台混凝土配料秤障排除时，发现其数显仪表示值乱跳．导致无法检定经使用单作者单位【青海省计量检定测试所】田去压力表常见故障分析及修理方法口王文利李建国刘雪峰一压力表误差成比例地增加或减少如何调整、示值调节螺钉往

5、左(上)移，将传动比调高。故障原因：主要是传动比发生了变化。二、压力表指示先后快慢不同怎样调整只要移动示值调节螺钉，就能解决。压力表误差逐(1)所谓“先后快慢不同”是指校验过程中所得的误渐增大时，将示值调节螺钉往右(下)移，扩大扇形齿轮差不是随负荷增大成比例地增加或减少．而是由正值逐短臂的臂长，将传动比调低。压力表误差逐渐减小时，将步趋向为负值，由负值逐步趋向为正值的变化，称非线生望里璺!璺119性误差．也叫曲线性误差。海兴县东方计量仪器有IR责任公司以生产检定加油机(2)曲线误差的产生，是由于全行程中指针转角大于的

6、标准金属量器饮誉全国计量行业。产品畅销于各省市县i或小于度盘上的标度角。调整主要是变更连杆与扇形齿间的计量所、中石油、中石化、部队计量、水表厂、加油机厂、罐的夹角。示值先快(正误差)后慢(负误差)顺时针方向旋转车厂、油库、机场油料部门。(1)标准金属量器：一等(1L～机芯，或将自由端向外移，扩大连杆与扇形齿间的夹角；示IO00L)不确定度0．0005％、二等(1L～5000L)不确定度值先慢后快逆时针方向旋转机芯．或将自由端向里移，缩0．025％、三等(1L～5000L)不确定度0．05％；(2)立式金属罐小连杆与扇

7、形齿的夹角。容积测量仪和卧式金属罐容积测量仪．移动式径向偏差测(3)机芯装不正、度盘偏斜、指针轴不在弹簧管圆弧中量仪，套管尺，半径规，半径仪，半径三角仪，跨越规。夹尺心．也会出现中间刻度前、后示值快慢不同。此时应松开机器：(3)加油站及油库用计量器具：采样筒、保温盒、检水尺、’芯固定螺钉．适当调整机芯固定位置和微调度盘来加以解量油尺、丁字尺、静电接地报警器、静电夹、防静电绳、试水决。膏、量油膏、计量工具箱、零位检定台、拖地带、危险品标志、三、压力表一个检定点超差应如何调整牌、底部取样器、卷尺、温度计、石油密度计等数十

8、个品种。在哪个点上超差．就停在哪一点上，检查该点上各零件间配合情况．传动轴孔是否受阻，连杆是否灵活，齿牙啮合点有无损伤、异物，若有加以排除，否则更换机芯。四、压力表误差调整已到最大仍有误差如何调整原因可能是刻度盘或机芯装错、弹簧管变形、连杆太短或太长等必须更换新元件。五、怎样起针起针又称定指针或定针．即校验开始时往压力表安装指针的那一道工序：(