改进的薄板坯钙处理工艺

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1、2009年薄板坯连铸连轧国际研讨舍论文集改进的薄板坯钙处理工艺BaumRichard，YankerJames珉泰克国际公月，Bethleh肌．宾步法尼Ⅱ州．美国■一t现代炼钢I艺和产品要求翱厂不断改善铜清洁度。重点是夹杂物的尺寸太小．形态和分布．特别是氧化物的控制和最小化，以满足日益增长的质量标准。此外，特别是薄板坯的日现，控制和一贯的钙赴理产品．I艺和参熬是m要的．要以最少的成本和时间支出保持照好的质量和连铸机的吞t量．本文综述基车洁净钢的生产要求，并讨论新的和改进的钙处理手段改善砖造质量．特别是要重视薄板

2、坯连铸。美■宇t钙t薄板坯：夹杂物：水1：3堵骞ImprovedCalciumTreatmentforThinSlabCastingBaumRichard，YartkerJames(MinteqInmonalInc．Bed．aehem,P—ylvanla,USA)Abstract：TheP‘咄s蝴andI,roduclsofmodemsteelmaking眦口删唱i噼aseddeeds∞恤sⅫmahfⅢ∞nfinfloo$Jmprove—tofsDecIc1№s$Itis㈣thatthemorphologya

3、nd0JstribufimofIlld—particularly∞d∞kc∞trolledandminimizedinordertoⅡ％tincreasedqualitystandardsInMdltionparticularlyduetotheadventofthinslabcasting,conⅡⅫ自andconslstemtcaIcim㈣tproductsprocesses“W口Ⅱ日Pm⋯5aTyt0㈣goodl哪qualitya耐thr锄ghputwithminimatc吲a删timeexpeathm

4、reThispaper则iewsb⋯l⋯吮1producti∞requi—ntsanddlsc㈣snoⅥ_andimprovedmeansofcalciumtr∞tmentforimproveAc踮tabilltywithDdkulⅡattentiontotNnslabcastingKeywords：calcim；thinslabcasllng；inclustons；aozal*blockage钢铁工业一直都知道钙处理钢水的好处。除了通过添加钙硅糟进行脱硫，钙作为一种夹杂物改性剂的好处是众所周知的。经与硫，氧

5、化铝和氧气反应，钢的洁净度得到加强，剩余的夹杂物很少以有害的形式存在。典型促进晶粒长大的硫化锰转化为硫化钙。对铸造而言更重要是使高熔融点的氧化物转化为低熔点的铝酸钙。氧化铝，在铝和铝／硅镇静铜中最初用的脱氧剂．熔点超过2000"C，远高于炼钢温度。这些夹杂物沉积在中包水口和SEN管上面，带钢水小液滴的固态氧化铝形成堆积。最后发生的事情是，水口都被堵塞．导致连铸断浇；否则．大量的固态氧化铝通过水口冲进结晶器内．在最终产品中成为缺陷”。这中氧化铝沉积现象可以通过添加ca消除“1。钙的添加使固体氧化铝夹杂物在炼钢温

6、度下形成一种液态形式(图”。固1get)一^I如=ii垃相围FIg．1l'basediagramoftheCaO一舢她system尽管这种现象在大钢坯、方坯及常规板坯连铸也存在，通畅的钢水液流在薄板坯连铸尤为关键，这里是的高连铸速度、耐材密集遁和相对较低的钢2009年薄板坯连铸连轧国际研讨会论文集水量的集合区，增加了氧化铝集结的敏感性。较差的浇注控制水平对漏钢频率、卷渣和其他质量参数产生了消极的影响。机器和水口设计的改进不断改善钢液液流的流动特点，但由于改善钢质量的不断需求，钙处理工艺(通常是通过实芯钙线喂丝

7、)对所有的薄板坯连铸是必须的。这一要求对任何机械设计并不是唯一的。全球各种连铸机设计(包括SMS-CSP、Danieli、Voest、MDH—ISP和Sumitomo)的经验表明，钙处理是必要的。1改进的薄板钙处理工艺特别是大钢坯和小方坯连铸机喂钙硅线以达到夹杂物变性的目的。粉末注射法成熟于20世纪80年代，但由于喷溅及反应激烈而经常出现问题，由于枪堵塞还有回氢和操作不当∞1。考虑到可操作性及成本方面的优势，钙硅芯线迅速替代了粉末注射法。研究表明，在粉末注射法中，粉末粒子离开气体喷嘴后迅速失去动力H1。结果，

8、钙反应以最高的垂直速度发生在钢包某一区域晦。，粒子实际上可能包裹在输送的气体里面。粉末注射法及钙硅芯线的使用限制这些问题很快引起大量的研究，对钙硅芯线的认识也变得普遍起来。由于镀锌拉制轧钢的冶金要求，薄板连铸上的不同是常常需要用不含硅的纯钙。薄板坯连铸的要求，导致了需要一个新的工艺——可以快速添加纯钙(无硅或碳)，具有成本效益的方式。这些要求——成本、速度和连续性对薄板连铸来讲并不是唯一的，但由于将