有关锅炉停炉保养方法的探讨

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1、应用技术企业科技与发展2010年第20期(总第290期)AppliedTechnologyEnterpriseScienceAndTechnology&DevelopmentN0．20，2010(CumulativelyNO．290)有关锅炉停炉保养方法的探讨曹剑锋(钦州电厂，广西钦州535()(IIJ)【摘要】许多使用锅炉的单位在锅炉停炉期间没有采取可行的保养方法，造成锅炉被腐蚀变薄，影响其安全运行。据此，笔者提出几点有关锅炉停炉期问保养方法的建议，以助于延长锅炉寿命，保证锅炉安全运行。【关键词】锅炉；保养【中图分类号】TE94【文献标识码】A【文章编号】t674—0688(

2、2010)20—0060—02AStudyofBoilerBlowing——outMaintenaneeMethodsCAOJian——feng(QinzhouPowerStation，Qinzh,mGmmgxi535000)【Abstract】ManyboilerUSeFScannotlakeefectivemaintenancemethodsasboilersblowout，which(：ausesboile)·erosit)n。㈤astobecomethinnerand'afectitssafetyoperation．BasedOnit，theauthorputstbrw

3、ardsomeSllggestionalroutthe1)oilerblowing-nutmaintenancemethods，whicharehelpfultoprolonglifespanandcnsHreboiler’Ss'afetyoperalion．【Keywordslboiler；maintenance某化1厂的一台蒸发量为4t厂h，额定T作力为1．25MPa就有可能造成部分水泄漏进入锅炉【人j。由于水小断蒸发，使锅的锅炉，在锅筒正底部有严重的点状腐蚀，腐蚀深度达3mm。炉及水汽系统内部湿度加大，在金属表面形成水膜。该锅炉在上一次内部检验时未发现有腐蚀的问题，而由于

4、种1_2停用腐蚀的特点种原因内部榆验久就停用了该锅炉，停用后没有采取任何锅炉的停用腐蚀，即停炉恃蚀，j运仃炉氧腐蚀相比，保养措施。一年后，住锅炉投产前进行内部检验时发现了在腐蚀产物的颜色、组成，腐蚀的严重程度和腐蚀的部位、述问题。笔者认为，锅炉锅简正底部的点状腐蚀是由于保养形态方面有明的差别为发生停炉腐蚀}i1f温度较低，昕不当引起的。以腐蚀产物是疏松的，附着力小，易被水带走，腐蚀产物的表面常常为黄褐色。}}_I于停炉时氧的浓度大，腐蚀面积广，1停用腐蚀机理所以停炉腐弛往往比运行炉氧腐蚀更严重因为停炉时，氧在停炉期间，锅炉受热面表面吸收气中的水分而形成水町以扩散到各个部位，囚此

5、，停炉腐蚀的部化和运行炉氧腐膜。水膜『11的氧气和铁发生化学反应生成铁锈，使锅炉被腐蚀有明显差别。例如，过热器在锅炉运行时不会发牛氧腐蚀，而停炉时，立式过热器的下弯头常常会发严重腐蚀；冉热蚀。被腐蚀的锅炉投入运行后．铁锈在高温下又会加剧腐蚀的器和过热器一样，运行时会发牛氧腐蚀，停用时在积水处深度和扩大腐蚀面积，并且氧化铁不断剥落，将严重降低钢板会发生严重腐蚀；省煤器在锅炉运行时，出门部分腐蚀较轻，强度，以致缩短锅炉使用寿命，共至引发爆炸事故入L1部分腐蚀较重。而停炉腐蚀时，整个省煤器均有腐蚀，在锅炉停用期间，如果对其不采取有效的保养措施，水汽出口部分往往府蚀情况更为严重。卜升管

6、、下降管和锅简住侧的金属表面会发生强烈腐蚀，这种腐蚀称为停用腐蚀。其本锅炉运行时，只有当除氧器运行i况恶化，氧腐蚀会扩展质属于氧腐蚀到锅筒和下降管，而上升管不会发氰蚀。停炉时，卜升1．1停用腐蚀产生的原因管、卜降管和锅筒均遭受腐蚀。(1)水汽系统内部有氧气，凶为锅炉停用时，水汽系统内1．3停用腐蚀的影响因素部的压力、温度逐渐卜降，蒸汽凝结，空气从管道的不严密处停用腐蚀的影响因素与大气腐蚀相类似对于放水停用的大量渗入水汽系统，空气巾的氧溶解往水中。锅炉，影响腐蚀的索主要有温度、湿度、金属表面液膜成分(2)金属表面潮湿，在金属表面乍成一层水膜，或者金属和金属表面的清沾程度等：对于充

7、水停用的锅炉，金属浸在水浸在水中。凶为锅炉停用时，有的设备内部仍然充满了水，有中，影响腐蚀的【人J素主要有水温、水f1溶解氧含量、水的成分的设备停用时，虽然把水放掉l『，仉有的部位积存有水，这样和金属表面的清洁程度。【作者简介】曹剑锋(1971一)，男，本科，饮州电厂工程师602停用保护的方法孔，使之与外界大气完全隔绝。干燥剂可盛在敞口容器内，沿锅筒长度方向均匀排列。要注意干燥剂失效后体积会发生膨常用的停炉保养方法有压力保养、湿法保养、干法保养及胀，因此，盛装干燥剂的容器只能装满容积的1／3