油罐制作施工方案

《油罐制作施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、油罐制作施工方案批准：审定：编制：中国化学工程第十六建设公司171-二00一年十一月二十日目录一、工程概况二、施工组织与管理三、施工准备与管理四、施工工艺五、焊接施工六、总体检验与试验七、防腐八、工程交工验收九、施工技术质量保证措施十、施工安全保证措施十一、降低工程成本措施171-一、工程概况：1.1大象溪油库60m3立式油罐制作共计八台。设备外形尺寸4200×5200(mm)材质Q235－A重量4500(kg)×8设计压力：常压设计温度：50℃全容积：60m3物料名称：绝缘油1.2编制依据1.2.1油罐设计施工图（草图）1.2.2钢制焊接常压容器技术条件JB2880

2、－811.2.3园筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范HGJ210－831.2.4化工设备管道防腐施工及验收规范HGJ229－831.2.5钢制压力容器焊接规程JB／T－4709－921.2.6十六建设公司焊接工艺评定资料汇编1.2.7金属结构厂《压力容器质量保证手册》（共四册）171-1.2.8安装工程质量检验评定手册（中国建筑工业出版社）出版1.3说明因该油罐设计施工图未完，该方案按常规施工考虑。若有特殊技术要求，按施工图技术条件加以补充和完善。二、施工组织与管理2。1施工组织机构严格按照压力容器制造工程施工组织机构和质量保证体系运行，确保工程质量。见压力容器质保体系压

3、力容器质保体系技术质检供应安全铆工班焊工班综合班施工管理人员按质保体系要求配备。2.2劳动力配备八台油罐共重约40t，工期为35天，劳动力配备见下表。171-工种铆工焊工切割工起重工电工探伤工其他人数1012222252.3施工进度计划表施工进度计划时间项目1-34-67-910-1213-1516-1819-2122-2425-3030-35施工准备筒体予制封头制作验收人孔予制附件予制整体组焊整体检验与调试防腐交工验收三、施工准备3.1组织有关人员图纸会审，并进行技术交底。171-3.2施工技术人员根据施工图、规范、标准编制设备主要零部件的加工工艺卡、焊接工艺卡和组

4、装工艺卡、做好排版图，准备好配套的施工记录表格和质量评定记录表格。3.3根据焊接工艺的要求选择持证焊工上岗。3.4做好施工机具设备准备，并进行逐台清理、检查、确保设备正常运转。主要施工机具设备一览表序号名称规格型号单位数量备注1卷板机Q-25*2000台12剪扳机Q-13*2000台13电焊机AX-320-1台124电焊机AX-500-1台25坡口机台16烘箱ZKH200台17恒温箱台18焊条保温箱台109角向磨光机台1510低压变压器36V台211X射线探伤机台112导链15t台151-2t台5171-13千斤顶10t台614卡环1-5t台2715大锤8-18p台8

5、16不锈钢刷把303.5做好施工现场的规划布局，做到文明施工，安全生产。3.6材料验收：油罐所用板材、焊材均应有质量合格证，且钢板必须逐张进行外观检查，不得有裂纹、夹渣、毛皮、夹层等缺陷，其厚度偏差不得超过0.5mm无材质证书和对材质有怀疑的材料要进行复验，合格后方可使用。四、施工工艺4.1施工方法的选择60m3立式油罐由封头、筒体、人孔、接管等构成，其材质Q235-A，筒体板厚δ=5，封头δ=6，支座采用混凝土支座，根据该设备结构特点其施工方法为：先制作筒体，再组对上下封头。考虑到整体运输不便，加上设备制作程序简单，制作质量易于保证，将筒体卷制，上、下体封头在本公司

6、结构厂制作，然后用托架运至施工现场组对成型。检验、实验合格后再进行安装。4.2施工程序171-施工准备材料准备、验收、机具设备、人员到位图纸会审、技术交底施工工艺文件编制射线探伤封头、法兰、螺栓、螺母、等标准外购验收筒体予制筒体组对检查角钢圈予制、装焊人孔予制整体组对整体检验与试漏防腐返修交工、验收4.3预制一般规定：A、检验过程中所使用弧形样板的弦长为1/6Di，Di为内径且不小于300B、钢板的切割方法：剪板机剪切。C、焊接接头坡口方法：半自动坡口机加工。171-D、钢板边缘加工面应平滑，显露金属光泽，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷。E、焊接接头坡口型式及尺寸

7、应符合图纸要求和GB985－86中的规定。F、所有预制件在保管、运输及现场堆放时应采用有效措施，防止变形、损伤。4．3．1筒体预制A、按要求及板料尺寸绘制排版图，并经审核后正式采用。B、按材料计划领料，做好标记移植，按排版图逐一下料、划线，用半自动坡口机切割，滚板机卷圆、点固焊、滚板机校圆3－4次，达到各部曲率均匀，用内样板检查，其间隙＜3mm。划线遵守《压力容器放样下料工艺守则》。具体要求，长宽误差不大于2／1000，对角线误差不大与3mm。C、筒节组对：将卷制好的筒节逐一作好标记，纵缝20％探伤合格后，按其排版图，将所有筒节进行组对。组对的工艺要