现场问题反馈程序.doc

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1、北京摩森纳切割技术装备有限公司现场问题反馈程序现场问题反馈程序（MSC12140701)1.目的确保生产过程中出现的质量问题得到快速有效解决，提高工作效率，同时调动生产人员参与质量控制的积极性。2.范围适用于发生在生产现场的影响生产进度的有关质量问题的落实、解决。3.职责3.1车间装配人员负责反馈生产过程中出现的问题。3.2生产负责人负责查看、确认操作者反馈的问题，并反馈至质量部确认。3.3质量部确认问题需技术部解决的反馈至技术部。3.4技术部负责解决问题及改进。3.5质量部确认问题需采购部解决的反馈至采购部3.6采购部负责联系供应商处理相关事项

2、4.工作流程4.1装配人员在生产过程中发现质量问题，填写《生产现场问题反馈单》将问题反馈至生产负责人；操作者能提出整改方案的，可直接将方案写在反馈单上，如被认可或合理化建议，可作为绩效考核依据给予一定奖励。4.2生产负责人接到《生产现场问题反馈单》后进行确认，如无法解决则签字后交质量部处理；4.3质检员接到《生产现场问题反馈单》应先签收，再进行现场确认、分析解决，并明确处理意见。若质量部判断能解决的，签署相关处理意见后将《生产现场问题反馈单》返回生产部，无需转其他部门进行处理。如无法解决则签上相关处理意见经部门领导签字后转交技术部处理。4.4技术

3、部北京摩森纳切割技术装备有限公司现场问题反馈程序接到《生产现场问题反馈单》应先签收，再到现场对反馈的问题进行核实、分析解决，并及时明确处理意见。4.5反馈单全部完成后，交回反馈部门留底备查。4.6《生产现场问题反馈单》上的处理意见只能是现场问题的解决或处理方案，而不能代替《技术更改通知单》；具体的技术改进以《技术更改通知单》为准。4.7相关部门在处理问题时要明确结束时间及签署时间，原则上必须在4小时内完成意见签署。5.质量记录《生产现场问题反馈单》6.相关记录《技术更改通知单》编制：审核：批准：