剪水口合理化建议5(3).doc

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1、上海瑞尔实业有限公司合理化建议行动方案采纳建议类别A■管理类（）3技术类（V）C■企业文化（）D■人力资源管理（）建议分析K建议分析曲装配二车间电镀剪水口项目大约有15项，月平均产能约85万件，原方案采用纯手工剪切，每月需要10人完成剪水口工作，且有返工现象，生产效率低，返工后产品要进行手工打磨，浪费大量时间；另外，每月还要支出20把水口钳。针对这些问题，于2013年8月进行电镀标牌剪水口自动化改造，半自动化操作，由原来的纯手工依次剪切，改为设备一次完成剪切，生产效率大大提高。设备结构简单，易操作，便于维护。新旧方

2、案对比如下表所示：原方案新方案1年效益5年效益工序取件一放置工作台一操作员手工依次剪切浇道口（八个）一拿取放置半成品周转箱一转至下T序取件一放置设备模口一1■剪切•■下料-■落至半成品周转箱一转至下工序数量850000件850000件直人工费.按6.5万/人/年支出计算，人工费Ml=6.5xl0=65（万）按6.5力7人/年支出计算，人工费N1=6.5x2=13（万）650000-130000=520000元520000x5=2600000元工具费20（把）X12（月）x141（单价）=33840（元）033840

3、-0=33840元33840x5=169200元设备及工装费011（万）（含两台）+15（项）X2000（元）=140000元・140000元・140000元直接效益413840元2629200元效率提升10人完成月产能85力件，所需时间850000（件）x14.042（s/个）/3600（s）/10（人）/22（时）=15.07（天）2人完成月产能85万件，所需时间为850000（件）x2（s/个）/3600（s）/2（人）/22（时）=10.73（天）15.07（天）x10（人）xl0.45（元/时）x22（时

4、）—10.73（天）x2（人）x22时）X10.45（元/时）=29712.276元29712.276x5=148561.38元间接效益29712.276%148561.38元综合效益443552.276元2777761.38元2、费用估算：如上表所示，按现有生产量计算，第一年可节约综合效益费用443552.276元。使用5年则可节约综合效益费用2777761.38元。生产量越大，产品生命周期越长，节约费用及效果越明显。建议人：田定勇・万佑昆分析人：周方、王启路、田定勇万佑昆估算人：田定勇刘小娟林威日期：2014年

5、9月具体行动方案1、行动小组总负责人：王启路、周方行动小组成员：制作车间、万佑昆涉及部门：生产技术及IE、内外饰产品线2、行动日期：起2013年8月止2014年10月30日3、行动步骤：1）按原有产能分析、得出改善措施，分析讨论自动化剪切方案可行性；2）项目立项前期启动，讨论项目投入产出分析、效益分析等；3）自动化剪切设备工艺评审，设计方案进一步优化完善，设备调研；4）项目立项，完善审批流程；5）设备自制，模具中心制作模芯，不能达到理想效果，转外协；6）设备外协制作，跟催至样机投入使用；7）跟踪设备试用期间的使用效

6、果，改善、优化余下双边产品剪切设计方案；8）验收合格、设备移交。4、验证方法：（技术数据分析（）财务数据分析（）其他：样机试用）5、验证方式：（现场评估（）阶段小组会议（）其他：）编制：刘小娟审核：批准：跟踪：