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时间:2020-04-03
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1、慧典研究报告网•11国刀具企业要观察国际行情在屮国市场常见的刀具有高速钢刀具、破质合金刀具、金属陶瓷刀具及PCD/PCBN超硕刀具等。高速钢刀具除复杂成型刀具(叶根铳刀,齿轮滚刀,拉刀,丝锥)以外,大多属于量大价值低的低端刀具。国际模协秘书长罗百辉指出,随着屮国制造业的产业快速升级,先进切削工艺及硬质合金刀具的不断推广,高速钢刀具在国内市场H益萎缩,H前其份额己不足60%;金属陶瓷在钢及铸铁的精密车削屮保持优势,其市场份额约为2%;陶瓷刀具在高速铳削,尤其是航空难加工材料领域屮得到推广,约占市场份额的1%;超破材料PCD/PCBN的市场份额约为2%,主要集屮在有色金属及黑色金属的加工。钻削
2、加工是在冷却和排屑条件较差情况下的成型加工,技术要求高,所以钻头产殆附加值也高。高端整破钻头的产品主要被用于汽车、航空、工程机械、高铁、电力设备、动力设备、制冷设备和其它高端的精密机械加工领域。国内只有少数几家刀具公司的产品能进入这些高端制造领域,与国际一线品牌进行竞争。例如,在对刀具要求最为严格的汽车发动机制造领域里,能经常见到的国内品牌也大致只有苏州阿诺、株洲钻石和上海工具厂等几家企业。近几年,苏州阿诺发展很快,除生产非标钻头外,已在2011年开始生产和销售标准整破钻头。即使在其它精密制造领域里,也只有株洲钻石和苏州阿诺的整破钻头与国际一线品牌在同台竞争。据粗略统计,2010年屮国约有
3、9亿元高端整硬钻头的市场需求规模,而高端整硬钻头的国产化率大致只有15%左右。H前屮国市场上常见的高端整硬钻头主要来自欧、美、H等工业发达国家,如山特维克、肯纳、钻领、蒂泰克丝、玛帕和日本的三菱、住友、欧士机等。这些企业大多在新加坡或大陆备有大量的标准钻头库存,而且把一・些非标钻头的生产也放到屮国。韩国、台湾的钻头产品质量也不强,所以市场上也不多见。大部分国内刀具企业与国际一线刀具詁牌在整硬钻头方面的差距主要在于设计理念、制造细节、材料选择和涂层处理等。国内外钻头性能差距最大的具体丿'八品有:加T钢件的钻头、替代枪钻的深孔麻花钻、加T咼温合金、咼不更发钢等材料的钻头。在这些领域,国内只有个
4、别企业掌握了设计和制造技术。整硬立铳刀可分为通用型和高端型二类。一般来说,通用整破立铳刀的技术难度相对较小,产品质量与国外的差距不是很大。事实上,屮国的绝大部分硬质合金刀具企业,包括民营刀企、国有工具厂和在大陆的台湾刀企都以生产整硬立铳刀为主业。国产整硬立铳刀以较低的价格占领屮国的大部分屮低端市场,竞争也十分激烈。但在一些难加工、高速铳削等高端制造领域里,屮国整硬立铳刀的质量与世界一线殆牌刀具之间仍有一定的差距,例如:高破度材料加工用铳刀、高速铳刀、钛合金铳刀、石墨铳刀、航空合成材料铳刀、精密铳刀等。这些整硬立铳刀的附加值较高,且主要市场份额由国外厂商占据,如山特维克,肯纳,黛杰,口立,F
5、rasa,Prototyp,SGS,Jabro,OSG,Hanita,LMT等。据不完全统计,2010年屮国市场约有15亿元左右的高端整硬立铳刀需求量,国产化率接近30%oH前面对的挑战及需要改进的地方主要包括:机械和结构特性:硬度、强度、耐磨性;热和化学特性:耐热性、绝缘性、催化性;生物特性:适应性、杀虫特性;电子和光学特性:反射性、透明性等。近年来,(Ti,Al)涂层的硬质合金刀具在高性能刀具山场上己经占据了主导地位。在某些特殊应用场合的高需求促进了特殊涂层或精确涂层的发展。现在,必须正视屮国刀具企业和国外企业间的差距,包括基础技术、创新能力、推广能力和服务能力等。应该让用户需求和刀具
6、企业成为创新主导,龙头企业应在技术应用领域做好带头示范作用。不过沈壮行表示,国内部分重点骨干企业和新型优秀民营企业在发展现代高效刀具方而跨出了非常可喜的一步,如株洲钻石、厦门金鹭以及阿诺刀具等,这些企业重视技术进步,将服务放在首位,在相关领域取得了明显成效。慧典研究报告网工作室
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