(006)包装材料检验规程.doc

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1、浙江杰美新能源产品名称太阳能电池组件文件编号有限公司检验规程工序名称包装材料检验K适用本检验规程规定了浙江杰美新能源有限公司太阳能组件生产用包装材料的技术要求、检验规则和试验方法。本规范适用于包装材料的进货质量检验。2、技术要求包装材料的技术耍求如下:2.1包装及标识包装良好,标称与实物相符。具有供应商提供的符合本公司技术要求的合格证明或测试报告(木托盘不作要求)。2.2外观2.2.1待检纸箱完好无破损,无潮湿;表面清洁无斑点和沾污,裁切刀口光洁无褶皴。对于有印刷要求的纸箱,要求严格依照设计文件,印刷文字清晰易见,无错字、漏字,印刷图案颜色、位置正确,无溢墨。2.2.2用于组件包装的木托

2、盘,表面不得有划痕毛刺,擦伤等缺陷。不应显露钉头、顶尖,钢钉不得中途弯曲或钉在框架接缝处。托盘外形与图纸相符。2.3材料及结构2.3.1组件包装纸箱的材料为五层AB瓦楞纸,同时接合处须钉加强钉(即双钉),要求双钉间距均匀。箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。首尾钉至压痕边线的距离为10±5mm,钉合接缝应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。2.3.2木托盘采用胶木板制成,胶木板层间胶合牢固,没有开裂和撕裂等现象。胶合板的甲醛含量应符合国家标准和岀口标准。2.3.3用于特殊产品的包装纸箱,其材料及其它要求依据相关设计文件。2.4规格尺寸包装材料

3、的规格尺寸按技术部设计图纸要求,使用游标卡尺和卷尺等测量工具进行测量。未注公差参照GB1804-2000规定的最粗(v)级公差执行。表1和表2给出了未注公差的线性尺寸和倒角高度等尺寸最粗级公差的极限偏差数值。表1线性尺寸的最粗级公差单位mm公差等级基本尺寸0.5-3A3〜6>6-30>30-120>120〜400>400〜1000>1000-2000>2000〜4000最粗(V)—±0.5±1±1.5±2.5±4±6土8表2倒岡半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值单位mm公差等级基本尺寸0.5〜3>3〜6>6〜30>30最粗(v)±0.4±1±2±4浙江杰美新能源有限公司检验规程产品名称工序

4、名称太阳能电池组件文件编号包装材料检验2.5装配试验对包装材料进行实物装配以检查包装的配合程度。要求装配件松紧适中,对产晶能起到有效的保护作用。2.6纸箱含水率测定瓦楞纸箱的含水率应为12%±4%。纸箱含水率采用烘箱测定法:从每一个样箱的不同部位,称取约50g试样(精确到0.001g),撕成小薄片置于已知质量的称重瓶(或铝盒)中,在100〜105°C的烘箱内,烘干至恒重。每次称重应准确至0.OOlgo含水率按下式计算:X=(m.—血)/miX100%其中X为含水率,mi为丁燥前试样质量,血为T•燥后试样质量。3、检验规则序号检验项目检验要求检验工具抽样水平质量水平(AQ1J1包装及标识2

5、.1目视一般检验水平H1.02外观2.2目视一般检验水平II2.53材料和结构2.3目视、游标卡尺一般检验水平TI2.54规格尺寸2.4卷尺、游标卡尺一般检验水平H2.5L□装配试验2.5实物装配初次供货或必要时100%6纸箱含水率测定2.6工艺试验初次供货或必要时100%4、注意事项4.1检验结束,检验员应据实填写《进货检验报告单》,要求內容完整,信息明确,字迹工整。完成后及时提交上级审核。报告单一式三联,一联交采购部、一联交仓库、一联存根。4.2检验时若发现不合格品,应作不合格标识并分隔放置。4.3瓦楞纸箱的运输和贮存应避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染。5、引用文件5.1SN/T026

6、2-1993出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程5.2SNT1025-2001出丨I商品运输包装瓦楞纸箱用纸检验规程5.3GB/T2828.1-2003《计数抽样检验程序》6、附件(各记录表等)6.1《进货检验报告单》编制审核标记处数更改文件号签字批准会签版本号第2页1.0

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