大武口选煤厂金能分厂粗煤泥深度洗选工艺探讨.pdf

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1、煤炭加工与综合利用No．3，2013COALPROCESSING＆C0MPREHENSIVEUTILIZATION7大武口选煤厂金能分厂粗煤泥深度洗选工艺探讨赵炜，刘朋，吴金保，高岩(神华宁夏煤业集团大武口选煤厂，宁夏石嘴山753000)摘要：阐述了大武口选煤厂金能分厂采用TBS干扰床分选机分选粗煤泥工艺存在的问题，提出了采用螺旋分选机对干扰床分选机尾矿进行再选、再选精煤采用磨矿解离后通过浮选回收的分选工艺，应用该工艺深度解离回收粗煤泥中的焦煤资源，取得了明显的经济效益。关键词：选煤厂；炼焦煤；粗煤泥；TBS分选机；磨矿；效益中图分类号：TD946．4文献标识码

2、：A文章编号：1005-8397(2013)03-0007-03我国煤炭资源丰富，种类齐全，但炼焦煤资2金能分厂粗煤泥分选工艺存在的问题源所占比例较少。据统计，2009年我国已查明煤金能分厂粗煤泥分选工艺流程如图1所示。炭资源保有储量13097亿t，其中炼焦煤287150—0mm粒级原煤经1．0mm脱泥筛脱泥后，5O亿t，占22％，主要分布在山西、安徽、山东、～1．0mm粒级采用三产品重介质旋流器分选，贵州、黑龙江、河北等省。在查明的炼焦煤保有小于1．0mm粒级煤泥经水力分级旋流器分级后，储量中，气煤占47％，肥煤、焦煤、瘦煤分别占1．0～0．2mm粒级粗煤泥采

3、用TBS干扰床分选机14％、24％、15％，属特殊稀缺煤种，因此，合分选，小于0．2mm粒级细煤泥采用浮选机回收。理利用炼焦煤资源极为重要。粗煤泥1金能分厂洗选工艺概况大武口选煤厂金能分厂人选煤种以1／3焦煤为主，人洗能力400万t／a，采用预先脱泥三产品重介质旋流器主选，粗煤泥TBS分选，细煤泥直接浮选，尾煤浓缩压滤回收的联合洗选工艺。对于脱泥人洗的重介质分选工艺来说，大型重介质旋流器的有效分选粒度在1mm以上。浮图1粗煤泥分选工艺流程示意选工艺的有效分选粒度集中在小于0．2mm粒级金能分厂的粗煤泥及TBS分选产品小筛分试的细煤泥。介于重介质有效分选下限和浮选

4、有效验结果见表1。TBS尾矿浮沉试验结果见表2。分选上限之间的0．2—1mm粒级的粗煤泥，则没TBS干扰床分选机是一种利用上升水流使物有特别可靠的分选办法，尤其对难选粗粒煤泥的料流态化，通过物料在分选槽内的干扰沉降，实分选，成为选煤厂提高分选效率、保证产品质现物料按密度分选的重选设备。通过矿粒干扰沉量、提高经济效益的瓶颈问题⋯。降曲线可知，随着粒度的变化，干扰沉降末速急剧变化，粒度对分选的影响极为突出，人料粒度收稿日期：2013-01-26范围较宽时，低密度的粗颗粒极易跑到高密度的作者简介：赵炜(1982一)，男，山西交城人，2006年毕底流中去，造成精煤损失l

5、2_3J。业于华北科技学院矿物加工工程专业，工学学士，神华宁夏煤业集团有限责任公司大武口选煤厂生产技术科副科长，助理工程从表1可以看出，TBS对大于0．90mm、师，电话：0952—2421539。0．90—0．45mm以及小于0．125mm粒级的可燃8煤炭加工与综合利用2013年第3期体回收率较低。大于0．9mm粒级可燃体回收率含量最高的0．3～0．45mm粒级物料分选效果一仅为10．1％。小于0．125mm粒级物料是水力分般，对0．125～0．3mm粒级物料分选效果较好，级旋流器错配物，含量约3．16％。TBS对人料中可燃体回收率均在60％以上。表1TBS分

6、选煤泥小筛分试验表2TBS分选尾矿小浮沉试验结果mm，但目前水力分级旋流器底流错配物产率无法精确控制；而从金能分厂现有工艺来看，也无法对0．3～1mm粒级物料进行有效分选。所以，可考虑通过增加合适的分选设备对TBS分选尾矿进行再选的方式，进一步回收尾矿中的可燃体，以达到最大化回收焦煤资源的目的J。3．2TBS分选尾矿再选工艺试验在密度为1．80g／cm的密度液中对TBS分选尾矿进行浮沉试验，结果表明，TBS分选尾矿中大于1．80g／cm密度级产率为27．62％，灰分已达到69．30％，再选意义不大；试验煤样中小于1．80g／cm密度级产率为72．38％，灰分仅为

7、从表2可以看出，小于1．50g／em密度级累27．12％，若进行磨矿一浮选分步释放试验，试计产率41．19％，灰分仅为15．91％，说明有大验结果见表3。量可燃体未被有效回收，存在一定程度的“跑表3TBS分选尾矿／J~-3：1．8Og／cm密度级物料煤”现象。磨矿一浮选分步释放试验结果由此可见，由于金能分厂TBS人料粒度范围较大，因此，对粗煤泥分选效果造成了影响，为解决粗煤泥分选环节存在的问题，需对粗煤泥分选工艺进行优化改造。3技术改造方案3．1粗煤泥分选工艺设计金能分厂TBS分选尾矿灰分约为38％，目前只能掺人中煤作为燃料销售，尾矿中大量可燃体从表3可以看出，

8、对小于1．80g／cm密