tbs干扰床在大武口洗煤厂金能分厂应用

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1、160应用科学科2010年第22霸期TBS干扰床在大武口洗煤厂金能分厂的应用朱妍，杨永峰(神华宁夏煤集团有限责任公司大武口洗煤厂，宁夏石嘴山753000)摘要介绍TBS分选机的结构、分选原理和优点，对大武【=_i洗煤厂金能分厂增没粗煤泥分选与常规1二艺进行优点比较，通过使用TBS干扰床对粗煤泥进行分选，有效缩小煤泥水系统的规模，减轻浮选系统工作量，提高浮选效率，减少进入重介系统的煤泥量，进而改善重介旋流器的分选效果，提高精煤产率，降低生产成本。关键词粗煤泥；TBS干扰床；应用效果中图分类号TD文献标识码A文章编号1673～9671一~010)112～0160—01为配合石嘴山矿区一

2、、二矿的扩能改造，新建了大武r丁洗煤厂金能件，避免煤泥对分选密度的干扰；提高旋流器分选下限，改善分选效分厂，用于矿井原煤的洗选加T，入洗煤种以1／3焦煤为主，含少量气果，增加精煤回收率；②生产成本低，介耗小于不脱泥工艺；减少脱介肥煤、肥煤及气煤。金能分厂设计有两套生产系统，一期为处理能力和介质回收系统的设备，提高介质回收设备的效率。600万吨／年的动力选矸系统，主要工艺为重介浅槽、分级旋流器粗煤泥表11．0mm脱泥与不脱泥工艺环节比较回收工艺，于2007年底投产生产；二期为人洗能力40O万吨／年的1／3焦精方案脱泥工艺不脱泥工艺煤系统，采用工艺为原煤分级人洗，重介旋流器分选、煤泥经

3、TBs分级后进入浮选过滤回收，浮选尾煤浓缩压滤回收一l艺，于2009年2月投产旋流器中煤泥量(t／h)28．41l89-39生产。二期生产_丁艺与常规选煤厂设计相比增加了粗煤泥分选。因重介所需重介旋流器2台中1300／9204台中120O_，850旋流器的有效分选下限一般为0．5ram，浮选的有限分选下限在0．3ram—分选下限(rftrf1)1．O0．5O．043mm之间，粗粒级的分选效果差，粗煤泥极易损失进入浮选尾矿循环介质量(t／h)28oo4800中。为了减少煤泥在系统中的循环量，降低对重介、浮选系统的影响，故考虑二期精煤系统的生产工艺中增加了粗煤泥的TBS干扰床分选。精煤

4、矿浆量(t／h)154O26401TBS干扰床的分选原理和优点磁选机入料量()824．062332．801)结构和分选原理。该分选机主要由给料系统、排料系统、密度所需磁选机2．94台8．33台控制系统和分选床体四部分构成。其工作原理实质上是基于重力场中颗粒的干扰沉降理论，它可以根据物料粒度的不同或密度的差别把物料所需精煤脱介筛2台4台分为两组，通过使用上升水流在槽体内产生“干扰床层”。颗粒以一定3)TBS干扰床在厂内的应用情况。金能分厂的TBS已于2009年2月投的速度沉降，水流通过槽体以一定的速度上升，沉降速度与上升水流速入运行，处理粒度范围为1．0一O．2ram，设备直径为2．

5、4m。共两台。从运度相等的那些颗粒就会悬浮在槽体中，形成。-扰床层，并在干扰床内产行情况看，达到了生产要求。根据用户要求，金能分厂的最终精煤灰分生自生重介质，进而产生“干扰沉降”的情况，分选床层达到稳定状态为10．50％以下，经过试生产运行后，重介、浮选精煤灰分质量稳定，中后，密度低于干扰床层平均密度的颗粒浮起，进入溢流，密度大于干扰煤产品质量稳定，满足用户要求，生产灰分如表2。床层平均密度的颗粒穿透床层进人底流，通过底流阀排出。表2金能分厂实际生产灰分在分选过程中，密度控制系统用压力传感器探测床层悬浮液中某一序号人洗原煤重介精煤浮选精煤最终精最终中特定水平的压力，并将其转换成密度

6、。控制器从传感器得到4—20mA(~Ad％Ad％Ad％煤Ad％煤Ad％号，此信号和传感器上方的悬浮液实际密度成正比。将此实际密度值与操作的设定值相比较，如果实际密度高，执行器就会使排料阀打开，排135．6610．3610．7610．4．438．48出床层中多余的物料。相反，如果实际密度低，控制系统将阻止床层中242．7210．0413．9410．9836．58物料的排放。340．641O．12l1．3610．2434．482)TBS干扰床的优点。TBS干扰床可以对3～0．15IBm粒级物料在低密度下实现分选，并有较好的分选效果。其优点可归纳为：①干扰床分441．369．6811．4

7、8lOI3636．88选机分选效率高。一般情况下的EP值为0．1—0．2左右，最低可达0．038。②543．O89．68l2．18l0．1837．58分选密度可控、可调，可根据物料的粒度和密度设计所需要的粒度或密度级，分选范围为1．40—1．90g／cm3；③结构简单，不需要复杂的入料分配3结论系统，维护T作量少，潜在故障率低，费用低。大武口洗煤厂金能分厂生产实践证明，二期精煤系统自2oo9-~2月试2TBS干扰床在我厂的应用生产以来，运行效果较好。使用TBS分选机进