路堑开挖技术交底.doc

《路堑开挖技术交底.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、施工技术交底书第1页共3页工程名称路基工程签收人现场负责人：领工员：作业班：采用图号S6-2-13-3日期2012年12月14日交底内容路堑、边坡开挖技术交底现场技术员、领工员及班组长：1.石质挖方边坡应采用光面、预裂爆破技术；禁止采用大爆破施工，边坡坡面不得有松石、危石，路基边线应顺直、曲线应圆滑。2.边坡开挖应至上而下进行，不得乱挖、超挖，严禁掏底开挖，坡面应一次成形，且应开挖一级、防护一级。3.对于开挖二级及以上边坡时，应注意平台的宽度（平台宽度为2m）。4.在刷坡过程中应派专人拿坡度尺指挥挖机进行刷破。5.设计标高为平台处标高,K119+550、K119+5

2、70设计标高为一级平台，K119+585、K119+600没有平台，设计标高为里面标高。实测标高为开挖边桩标高。6.挖到设计标高后通知现场技术员，对K119+550、K119+570处进行放线，放出平台边线后方可对下一级边坡进行开挖。桩号左侧备注设计标高实测标高挖深坡比K119+5501571.5831577.5255.9421:0.75K119+5701571.9241574.6122.6881:0.75K119+5851562.3291572.40010.0711:0.75K119+6001562.7341566.4003.6661:0.75编制复核中铁三局毕都

3、高速T5合同段工程部施工技术交底书第2页共6页工程名称岳家湾隧道签收人现场负责人：领工员：作业班：采用图号S5-10-1日期2012年09月30日交底内容岳家湾隧道进出口洞口套拱及大管棚技术交底无误，导向钢管与钢架焊为整体。支立模板，然后灌注导向墙，导向墙完成后，喷射混凝土封闭周围仰坡面，以防止浆液从周围仰坡渗漏。搭设钻孔平台脚手架、安装钻机。③钻孔采用潜孔钻机，从导向管内隔孔钻孔。开孔时，低压满转，待成孔1.0m后，适当加压，钻进过程中利用倾斜仪等测量设备有效控制钻孔质量，管棚钻孔方向角允许偏差不超过1°，保证终孔孔口距偏差在±50mm以内。④安装管棚钢管管棚钢管

4、安装顶进前先进行孔道扫空作业，目的是清除孔内岩碴，和顺通孔道。管棚钢管由机械顶进，钢管节段间用丝扣连接，顶进时，采用6m或3m节长的管节交替使用，以保证隧道纵向同一断面内的接头数不大于50%，管壁上按照设计钻注浆孔。管棚顶到位后，钢管与导向管间隙用速凝水泥等材料堵塞严密，以防注浆时冒浆。⑤注浆注浆前先将孔内泥浆清干净(可用高压水冲洗)，再进行注浆。浆液采用水泥砂浆，注浆压力初压控制在0.5～1.0MPa，终压控制在2.0MPa，注浆参数根据现场试验予以调整。⑥施工过程中为了防止注浆过程中发生串浆，每钻完一个孔，随即安设该孔的钢管并注浆，然后再进行下一孔的施工。⑦管棚

5、封堵塞设有进浆孔和排气孔，当排气孔流出浆液后，关闭排气孔，继续灌浆，达到施工图标示注浆量或注浆压力时，方可停止注浆。5工艺及质量控制流程管棚施工工艺及质量控制流程见附图1。编制复核中铁三局毕都高速T5合同段工程部施工技术交底书第3页共6页工程名称岳家湾隧道签收人现场负责人：领工员：作业班：采用图号S5-10-1日期2012年09月30日交底内容岳家湾隧道进出口洞口套拱及大管棚技术交底附图1.管棚施工工艺及质量控制流程周边放样布孔套拱施工钻机退回原位接长钻杆及套管继续钻进套管内注水清洗取出钻杆钻至设计长度分节装入钢花管取出套管钢花管注浆（奇数孔）钻钢花管注浆（偶数孔）

6、钻进结束隧道开挖钻机就位安装钻杆及套管一节钻孔结束编制复核中铁三局毕都高速T5合同段工程部施工技术交底书第4页共6页工程名称岳家湾隧道签收人现场负责人：领工员：作业班：采用图号S5-10-1日期2012年09月30日交底内容岳家湾隧道进出口洞口套拱及大管棚技术交底6.质量控制与检验①原材料及成品、半成品质量控制管棚所用钢管进场必须按批抽取试件做力学性能和工艺性能试验，其质量必须符合国家有关规定及施工图要求。注浆液采用水泥浆液，其配合比先按1:1试注，然后再根据现场实际情况调整，直到满足施工图设计指标。注浆液应具有良好的流动性、可灌性、凝胶时间可根据需要调节、固化时收

7、缩小，浆液与围岩、混凝土、砂土等粘结力强，固结体具有高强度和良好的抗渗性、稳定性、耐久性，注浆材料和固结体无毒、无意味、无污染、对人体无害，要求的注浆工艺及设备简单、操作安全方便。②钢棚安装质量检验标准大管棚钻孔的允许偏差序号项目允许偏差1方向角1°2孔口距±50mm3孔深±50mm7.安全注意事项①所有施工人员必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动防护用品。②禁止穿拖鞋、赤脚进入现场参加操作。③现场用电必须符合三级配电两级保护要求，坚持“一机一闸”制度；电气设备故障由电工负责处理，其他人员不得乱动，以防触电事故发生。④钻机安装应平稳牢固，确认设备安装符合要求后方能