浅谈钢结构安装质量控制.doc

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1、浅谈钢结构安装质量控制摘要：近年來，随着钢结构在石油化工方面的应用越來越广泛，施工技术越来越成熟，国家相应颁布了不少施工验收规范来指导和规范施工行业。但往往由于工程项目施工工期紧、任务重，安装单位常常为赶工期而忽略了施工质量。所以，现阶段，对施工质量的控制迫在眉睫。本论文通过钢结构实际应用，介绍了钢结构的安装质量控制。关键词:钢结构质量控制屮图分类号：TU391文献标识码：A一、钢结构概述1钢结构优点1.1施工周期短：轻钢结构的最大优点是所有构件均可以由工厂制作现场拼接安装，对一般规模较小的工业厂房仅需45天至2个月，而若采用钢筋混凝土建筑则要8~12个月左右。1・2

2、综合经济效益好：由于施工周期短，可以提前投入使用，提前获取投资效益；更由于采用色彩鲜艳的彩色压型钢板，美观华丽，改善了周边环境的动态感；因为建筑物本身的自重轻，一般情况下不需要做桩基，可以节省投资；由于采用了聚苯已烯泡沫夹心板或单板加保温棉等措施后，使保温、隔热和隔章等效果良好。彩色钢板是以镀锌为基板又用硅酮作为表面，经两除两烘加工而成，耐久性也较好，根据目前我国的市场价格，轻钢结构的造价已经低于钢筋混凝土结构，当厂房的跨度越大时，其优势更为明显，这也是它赖以竞争的一大优势。L3抗震性能好：由于钢结构属于柔性结构、自重轻，因而能有效地降低地震响应及灾害影响程度，极有利

3、于抗震。我国是一个多地震区国家,在地震区建筑中应多多推广应用钢结构，必可人大减少地震灾害和人员伤亡。1.4宜于拆卸搬迁：一旦业主对所造厂址不满意或外界环境发生意想不到的变化，则整个建筑可在很短时I'可内拆迁，损失极小，而所有这些是钢筋混凝土建筑所无法具备的。2钢结构的不足钢结构因其优势而得到广泛应用，近年来产生的钢结构住宅也促进了住宅产业化的发展进程。但钢材也存在其固有不足。比如钢材的耐腐蚀性和耐火性较差，其防护费用高过混凝上材料。钢材虽有一定的耐热性，但在温度达150°C以上时，钢结构需要加隔热层加以保护。钢材的强度高，所做构件多数壁薄且截血较小，受压时为了在强度与

4、稳定之间取得最优，往往满足了稳定的要求，而使得强度不能充分发挥等。二、钢结构原材料控制钢结构材料应根据设计明确选用的钢种牌号、引用标准号、化学成分和物理性能指标。原材料供货方应提供完整的质保书和材质试验报告。钢材、钢铸件的詁种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。原材料进场报验时，丿应特别注意材料的炉批号是否一致、材料的热处理状态是否符合设计要求、质保书上的各项性能指标是否符合有关材料标准要求。钢结构焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。对重要钢结构采用的焊接材料进行抽样复验。三、钢结构安装控制3.1钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、

5、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并办理书面交接验收手续。基础支承面、地脚螺栓的允许偏差应符合下表规定。支承面、地脚螺栓的允许偏差表3.2钢柱脚采用垫铁方式安装3.2.1设备垫铁采用普通碳索钢钢板切割、刨削制作，垫铁的规格尺寸根据有关规范选用并进行校核。垫铁切割可采用气割或机械切割，但无论采用何种方法，均需要用砂轮机将毛边或飞溅物打磨干净。3.2.2垫铁放置时应检查表面平整状况，英表面应无油污。每条地脚螺栓旁至少放置一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，相邻两组垫铁间距不大于500mm,有加强筋的设备底座垫铁应垫在加强筋下面，见图1。3.2.3钢构件运输时，应根据

6、长度、重量选用车辆，钢构件在车辆上的支点，两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形，不损伤漆膜层。3.2.4钢柱安装时，每节柱的定位轴线应从地面控制轴线进接引上，不得从下层柱轴线引上。3.2.5钢结构的柱、梁、支撑就位后，应立即进行校正、固定，并应形成稳定的空间体系，防止变形。3.2.6钢结构安装、校正时，应根据风力、温差、日照筹外界环境筹因索的影响。采取相应的调整措施。3.2.7钢结构安装形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙采用细石混凝土二次浇灌。3.2.8钢结构安装的允许偏差应符合表规定。钢结构安装的允许偏差表四、经验和教训在钢结构立柱焊接过

7、程中，由于采购材料是按12米定尺进行采购，立柱焊接中未充分考虑平台高度位置，造成12米层平台处梁柱焊接缝间距300mm左右、25米层平台处梁柱焊缝间距600mm左右，且部分梁直接焊接在立柱补强板上，造成此处焊缝过于集屮，应力较大。这类问题本来是可以避免的，图纸会审过程，加大图纸审核的力度，尤其是节点处的审核,提前做好焊接排版，避免类似的问题。钢结构吊装是本工程的重点、难点之一，成棉钢结构整体吊装，难度大、危险性高，针对该成棉钢结构高度高（32米）的特点，对吊装方案进行多次完善，对吊车站位处地基处理检查验收、对吊车吊具外观质量检查、对吊装指挥人员进行人