浅谈测量工作的精优作业法.doc

《浅谈测量工作的精优作业法.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、浅谈测量工作的精优作业法矿山测量是煤矿生产中一项必不可少的技术工作，测量工作是贯穿于整个煤矿设计、建设、施工、生产、运营的，它的准确性直接影响煤矿的安全建设及生产运营，测量工作主要包括测量、记录、计算、绘图以及现场标定各个工序环节衔接紧凑，但很多时候测量工作无法与其它工序平行作业，测量效率直接影响到施工工期，因此巷道施工测量要做到又准又快，既要控制测量的精度，还要提高测量的效率，因此更好的提炼测量工作的方法，确保测量成果的精优是非常重耍的。本文通过长时间对测量工作的思考、研究、提炼总结，着重阐述从“测、

2、算、绘、管”四方面的精优作业來提高测量工作的效率。1“测”的精优作业（四架三连法）煤矿井下基木控制导线的测量方法采用支导线延伸法，但是在巷道贯通前的联测工作存在一定的局限性，我们结合我矿井下测量工作的现状，在口常测量工作中对煤矿井下基本控制导线的测量方法进行了一定的改进与创新。将测量三角架、基座、棱镜等配套设备增加到四套变成四架三连法。改进方法后，我们在进行煤矿井下测量时，可以同时进行两点的观测，大大缩短了测量的时间以及占用煤矿井下运输线路的时间。这种改进与创新的煤矿基本控制导线测量法，在很大程度上可以

3、弥补传统的煤矿井下基本控制导线测量方法中存在的局限性，不仅能够保证煤矿井下基本控制导线的测量的精准度，而且对于提高煤矿生产企业的生产效率，促使其更好的在煤矿井下测量中更好的发挥作用。我们在102综采工作面(导线全长5300余米)、103综采工作面(导线全长6800余米)、采用四架三连法测量，快速的提高了工作效率，特别是贯通前的联测工作，比平时测量相同测点的工作时间缩短了一半，而且提高了贯通的精度。2“算”的精优作业(支导线的计算程序法)以往支导线的计算步骤如下：根据起算控制点反算坐标方位角，通过方位角和

4、观测的转折角推算下一边坐标方位角；根据边长和方位角计算各边的坐标增量；根据坐标增量推算各点的坐标；根据各点坐标连线判断掘进巷道方位角值范用为0〜360°,不应有负值或大于360。的值。支导线计算采用人为手工计算，步骤繁琐但耗时，耗费人员精力极大,程序编写：求算方位角：=IF(07+L8>360,△X增量:=J8*C0S(RADTANS△Y增量：二J8*SIN(RADIANS口非常容易出错井下测量支导线计算07+L8-360,O7+L8)(08))(08))h增量：二J8*TAN(M8*PI()/180)

5、+C8-K8坐标:X二R5+P8,Y二S5+Q8,H二T5+N8通过编写、使用井下测量支导线计算程序后，导线计算速度更快，计算精度更高，而且一次性打印存档，计算过程中只需耍在设置好的Exce表格屮输入观测角度和距离就可把处标增量和处标计算与表格Z屮，方便快捷。3“绘”的精优作业(CAD+cass+Exce绘图法)测量CAD+cass+Exce绘图法的使用，通过Exce输入高程、煤层厚度、里程数据•在转换csv格式保存。在从命名更改后缀格式HDM保存•使用cass导入IIDM文件绘制剖面图，输入相应的参数

6、，可以根据提供的数据自动生成剖面图。利用这种方法绘剖面图，既方便乂节省时间，并且绘出的新剖血图美观大方，I•分准确。自使用测量CAD+cass+Exce绘制底板高程断面图后有效的节约了测量人力资源，节省了时间并提高了工作效率。测量方面：口使用测量CAD+cass+Exce绘制底板高程断面图后有效的节约了测量人力资源，节省了时间并提高了工作效率。机电方面：管路吊挂、电缆悬挂、皮带架子安装时的坡度计算，采面机头机尾的落差，可克接以图上数据计算。地质方面：原始素描图不能反映出煤层起伏变化情况，通过此图，可以掌

7、握巷道的煤层定向变化。乩斯治理：可根据此图进行巷道低位钻孔的角度、坡度设计，有效的提高钻孔施工质量。生产设计：根据此图可准确找出巷道低洼处，方便水仓位置、水沟流向设计。4“管”的精优作业（三遍四勤法）培养测量人员“三遍”、“四勤”的工作作风：“三遍”即“再看一遍”、“再算一遍”、“再想一遍“四勤”即“手勤”、“腿勤”、“口勤”、“脑勤”。“三遍”、“四勤”的工作作风是为了减少或避免测量技术失误的一种行之可靠实之有效有效工作作风。“再看一遍”要求测量人员在开工前，在井巷施工前，要对照现场再看一遍《规范》、

8、《标准》及设计图看有无出入或不足和失误。“再算一遍”开工前要将所有参考图、标准图、设计图汇总，绘制成施工图，对于标高、尺寸、坐标要提前计算好，标明于图中，在施工前要对照现场再算一遍，或换人、换方法再算一遍“再想一遍”作为测量人员要时刻将测量成果的正确性放在首位，我们可以容许测量误差的存在，但绝对不容许测量错误的产生，从设计到现场施工标定要全部达到一致，将所有技术交底、放线过程各环节、可能的发生的错误、可能出现的意外从头再想一遍。“手勤”一测