技术交底主体模板.doc

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1、模板一、施工准备1、材料⑴木模板（或夹板）：木模板（或夹板）宜采用I或II等松木，杉木以及胶合夹板，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83和《木结构设计规范》GBJ5—88中的有关规定。⑵木桁：木桁宜釆用I或II等松木、什木，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83和《木结构设计规范》GBJ5—88中的有关规定。⑶支顶系统:木（松木或杉木）支顶及钢门式刚架、钢管等，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83.《木结构设计规范》GBJ5—88及《钢管脚于架扣件》JGJ22—85中的有关规定。2、作业条

2、件⑴模板结构选型：模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点，平而儿何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后，选定最佳的结构形式与施工方案，并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。⑵木模板备料:模板数最应根据模板设计方案，并结合方案中施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确沱模板的陀置数最。⑶模板涂刷脱模剂，并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。⑷模板安装前，应根据设计图纸耍求，放好纵横轴线（或中心线）和模板边线，定好水平控制标高。（5）模板施工前,应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。⑹模板安装询，根据模板、

3、图纸要求和操作工艺标准向班纟I［进行安全、技术交底n二、操作工艺1、墙模板⑴准备工作〜挂外架子->安内横墙模板一安内纵墙模板->安堵头模板->安外墙内侧模板一合模前钢筋隐检一安外墙外侧模板一预检（2）在下层外墙混凝土强度不低于7.5MPa吋，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。（3）安装内横墙、内纵墙模板。(4)在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝七从外端头部位流出。(5)先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找止，然后安装门窗洞口模板。(6)合模板前将钢筋

4、、水电等预埋管件进行隐检。(7)安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校止，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现鉛台和漏浆现象。2、柱模板⑴立模程序放线一设置定位基准〜第一•块模板安装就位一安装支撐一邻侧模板安装就位〜连接二块模板，安装第二块模板支撑一安装第三、四块模板及支撑一调直纠偏一安装柱箍一全面检杳校止一柱模群体固定一清除柱模内杂物、封闭淸扫口。⑵根据图纸尺寸制作柱侧模板(注意:外侧板宽度要加大两倍内侧板模厚度)后，按楼地面放好线的柱位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑。柱模安完后，

5、应全面复核模板的垂靑度、対角线长度差及截面尺寸等项目。柱模板支撑必须牢固，预埋件、预留孔洞严禁漏设口必须准确、稳牢。⑶安装柱篩:柱箍的安装应自下而上进行，村編应根据柱模尺寸、村為及侧压力的大小等因索进行设计选择(有木箍、钢箍、钢木篩等)。柱篩间距一般在40〜60cni,柱截而较大时应设置柱中穿心螺丝,山计算确定螺丝的直径、间距。3、梁模板安装⑴安装程序放线〜搭设支模架〜安装梁底模->梁模起拱f绑扎钢筋与垫块〜安装两侧模板f固定梁夹〜安装梁柱节点模板f检查校止一安梁口卡一相邻梁模固速⑵在柱子上弹•出轴线、梁位置和水平线，钉杠头模板。⑶梁底模板

6、:按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1〜3%°。主次梁交接吋,先主梁起拱，后次梁起拱。模板⑷梁下支柱支承在基十面上时，应将基十-平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或殓垫板等有效措施，确保检在浇筑过程中不会发生支顶下沉等现彖。⑸支顶在楼层高度3.8m以下时，应设1〜2道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在3.8m以上时要按公司有关规定另行制定顶架搭设方案。⑹梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁

7、或压旁。⑺当梁高超过70cn）时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。4、楼面模板⑴安装程序复核板底标高f搭设支模架一安放龙骨f安装模板（铺放密肋楼板模板）一安装柱、梁、板节点模板一安放预埋件及预留孔模板等一检査校止一交付验收⑵根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据模板的碗重量与施工荷截的大小,在模板设计中确定。一般支柱为80〜120cm,大龙骨间距为60〜120cm,小龙骨间距为40〜60cmo支柱排列要考虑设置施匚通道。⑶底层地而分层夯实，并铺垫脚板。采用多层支顶支模吋，支柱应乖直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支林间的水

8、平拉杆和剪刀撑要认真加强。⑷通线调节支柱的高度，将大龙骨拉平，架设小龙骨。⑸铺模板时可从四周铺起，在中间收门。若为床旁时，角位模板应通线钉固。⑹楼面模板铺完后，应复核模板面标高和