冶金业废水回用研究(共4201字).doc

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1、冶金业废水回用研究（共4201字）1水质、水量特征及要求钢铁工业的废水水质、水量根据来源及工艺情况的不同而变化。武钢A排口综合废水闭环回用作为一期工程已于2007年底投于正常运行,A排口汇集炼钢工序、轧钢工序、氧气公司、快餐公司和其它附属厂的合流污废水以及肖家湾、龚家岭附近企业的生产废水和生活污水及雨排水。根据污废水的来源分析,该综合废水成分复杂，主要污染物油含量较大，浓度变化大,水质不稳定等，既含有有机成分，又含有无机成分;既有悬浮态的，又有溶解态的,主要污染源为SS、C0D、硬度、油类及铁等；另外，由于各排水点排放污废水时间不尽相同，水质变化大也是其一大特点之一。废水处理规模按Q=800

2、0m3/h（Q=19.2万m3/d）,考虑到滤池的反洗废水和污泥脫水后的滤后水回流到进水调节池:工艺的小时处理流量按Q=8320m3/h考虑；处理后符合要求（见表1）的水进入武钢净化水管网，回用于生产。2工艺流程的选择确定综合武钢某综合废水的前期试验研究和实测原水水质B0D5/C0DCr=0.15,经过综合分析比较，武钢某综合废水采用物理化学处理工艺，其工艺流程图。3主要处理构筑物及其设计参数的确定处理构筑物及其设计参数的合理选择是确保冶金工业综合废水回用处理正常运行的关键［1］。1）格栅、提升泵站和调节池根据污废水特点，为降低沉淀池的负荷量以及对设备的磨损、管道的堵塞，特别是为延长过滤机板

3、框的寿命,在提升泵站前设置粗/细格栅以拦截较大和较小颗粒很有必要。武钢某综合废水回用处理设有2条格栅渠道（宽度2m）,在每条渠道上设置2级机械自动格栅，粗格栅栅隙25mm,细格栅栅隙10mmo在调节池前部的取水井内安装提升潜水泵。潜水泵设置5台,4台工作，1台备用，其中设2台变频调速泵;提升泵站设计为小时峰值流量8320m3/h,单机能力2080m3/h,出口扬程14m;设1座调节池，分为2格，每格有效容积8325m3,每格设搅拌器4台，搅拌器功率25kW,每立方米搅拌功率lOWo2）前混凝混凝的混合阶段是整个混凝过程的重要环节，混合工艺的选择应遵循快速、充分的原则,G值适当增大，可使混合形

4、成的絮体有较大密度，反之则絮体密度降低，对沉淀池排泥及过滤均不利［2］。经综合比较,武钢某综合废水回用项目采用机械混合方式。快速混合池有关参数为:最大流量Q=8320m3/h,个数2个，接触时间t=3min,单池有效容积V=210m3,快速搅拌器2台，速度梯度>250s-l,搅拌功率N^llkWo3）高密度沉淀池武钢某综合废水回用项目采用的是高效、改进型的高密度沉淀池技术。它是一种采用斜管沉淀及污泥循环方式的快速、高效的沉淀池,主要由3部分组成:反应区、预沉-浓缩区以及斜管分离区，是集絮凝、预沉、污泥浓缩、浓缩污泥回流、斜板分离于一体的高效沉淀池。它具备了斜管沉淀池、机械搅拌澄清池的优

5、点，具体表现在:表面负荷高（反应区的SS高达几千ppm）、效率高（上升流速一般在10—35m/h之间）、节约用地（为常规沉淀技术的1/4—1/10）、减少药剂投加量（由于污泥回流可以回收部分药剂，而且循环使得污泥和水的接触时间较长，其耗药量低于其他的沉淀装置）、排泥干度高（排泥浓度在20—100g/L,在石灰软化时可以高达150g/L,完全满足直接脱水的要求,无需再建浓缩池）、水量损失较低（由于外排污泥的浓度较高，其带走的水量也相对较少，和常规静态沉淀池相比，沉淀池的水量损失非常低)、降低初期投资成本和运行成本等等。高密度沉淀池具体设计参数为:处理能力Q=8320m3/h,池总数n=6个;单

6、池最大流量q=1387m3/h;单池总面积S=190m2,斜管面积118m2,斜管内上升流速V=ll.84m3/(m2・h);单池排泥泵1台,流量Q=60m3/h;单池污泥循环泵1台，流量Q=60m3/h:紧急状态下，排泥泵可用作污泥回流泵；同时,6座高密度沉淀池配备1台相同规格的完全备用排泥泵。4)后混凝来自高效沉淀池的出水在进入滤池之前，须进一步混凝反应，以增强滤池的过滤效果和延长过滤周期。武钢某综合废水回用处理后混凝池的具体参数为：最大流量Q=8320m3/h,个数2个，接触时间t=2min,单池有效容积V=36m3,快速搅拌器2台，速度梯度>250s-l,搅拌器功率N=4kWo

7、5)滤池组经综合分析比选，武钢某综合废水回用采用的是“V”型滤池。具体参数为:滤池数量8座，单池面积121m2、宽度X长度二4mX15.14m、滤料厚度1.5m、滤料有效尺寸1.35m.滤料之上水高1.2m、过滤速度8.6m/h,反冲洗强度:冲洗水15m3/(m2・h)、冲洗气55m3/(m2・h)、交叉冲洗水7m3/(m2-h),冲洗水泵3台、2用1备，型式为卧式-离心，流量Q二910m3/h、扬程H=8m