svk40-3s型离心式压缩机振动大故障分析与处理

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1、冶金动力2014年第2期METALLURa】CALPOWER怠第168期SVK40—3S型离心式压缩机振动大故障分析与处理杨兆亮(济南鲍德气体有限公司，山东济南2501O1)【摘要】针对SVK403S型离心式压缩机开车过程中，一二级转子振动大造成压缩机联锁停车故障，经原因分析查找，发现低速转子推力盘松动导致转子在运转过程中发生轴向窜动是造成一二级叶轮损坏的主要原因。通过对大齿轮推力面进行修磨后重新装配各级推力盘的方法，成功解决了转子振动大故障，取得了良好的检修效果。【关键词】离心压缩机；转子；振动；分析；推力盘【中图分类号】TH45【文献标识码】B

2、【文章编号】10066764(2014)02002803AnalysisandTreatmentofVibrationProblemoftheSVK40-3SCentrifugalCompressorYANGZhaoliang(J／⋯B∞如cCo，Ltd．，,linan，Shandong250101，Chin【Abstract】Bigvibrationintheprimaryandsecondaryrotorsledtocompressorinter-lockingshutdownduringoperationoftheSVK40—3Scentri

3、fugalcompressorItwasfoundthroughanalysisthatthemaincauseofdamageintheprimaryandsecondaryimpellerswastheaxialfloatofrotorduringoperationcausedbyloosenessofthrustdiscsoflow—speedro—torsThevibrationproblemwassuccessfullysolvedbyreassemblingallthrustdiscsaftergrindingthethrustsurf

4、aceofbiggears，whichachievedgoodrepairefect【Keywords】centrifugalcompressor；rotor；vibration；analysis；thrustdisc1前言3故障及原因分析济南鲍德气体有限公司现有多台SVK系列离31故障现象心式压缩机，肩负着空气、氮气压缩供应任务。20122012年11月3日，操作人员在启动SVK40—3S年11月，SVK40—3S型离心式空压机在开机启动过空压机过程中，机组因一二级转子振动大保护控制程中，因一二级转子振动大联锁保护动作停车。经过联锁停机。同时，现

5、场操作人员听到启动过程中，机细致分析查找出了故障发生的原因，并制定了相应组发出金属摩擦声。从设备运行故障报警信息看，空的检维修方案，检修后该空压机一直安全、稳定运压机停机时一、二级轴振动位移值分别为95um、行105um，而一二级轴振动位移保护联锁停车值为2设备基本情况787ufn，故该设备在一二级振动位移测量值大于SVK40—3S型离心式空压机由沈阳鼓风机集团保护控制联锁值时发生停机故障。有限公司设计生产制造。压缩机本体安装在油箱上，32原因分析中间气体冷却器及电机单独布置。三级压缩，主动齿根据设备故障现象，工程技术人员初步分析空轮轴带动两个从动

6、齿轮轴作增速运转，两个级问冷压机一二级轴位移振动大故障停机的原因可能是压却器布置在箱体两侧，本机组采用恒压控制方式。该缩机一二级轴瓦或转子有异常，所以决定对该机组压缩机设计流量为30000m3／h、进口压力为01进行解体检查。MPa、出口压力为10MPa、一二级转速为15294首先，检修人员打开空压机增速箱，检查各级轴dmin、三级转速为20228dmin。图1为SVK40—3S瓦使用情况，发现一二级瓦块磨损严重，部分瓦块巴型离心式压缩机总剖图。氏合金已经脱落，其余轴瓦并未发现异常；其次，对2014年第2期冶金动力怠第168期M盯ALLURGICA

7、LPOWER图1SVK403S型离心式压缩机总割图各级进气管道及蜗壳端板进行拆卸，检查各级叶轮表1各级推力间隙值运行情况。发现一二级叶轮叶片边缘卷边损坏，这是导致一二级转子振动大的直接原因。然而，导致叶轮叶片边缘损坏的可能原因，经研究分析有以下三方面：4故障处理经与厂家技术人员沟通，并根据送修零部件检测结果决定对一、二级叶轮叶片边缘卷边部分打磨修整后继续使用，并补制一二级齿轮轴、各级轴瓦，对大齿轮齿面及推力面进行修磨后重新装配推力盘，然后对一二级转子，三级转子做低速动平衡。设备生产厂家将增补维修的零部件加工完毕后，派技术人员对机组回装进行现场技术指

8、导。首先，对箱体各级轴承区内孔径进行测量，去除轴承区高点，同时对各级轴承座及瓦背进行装配研磨。用安替克清洗大齿轮并安装后，