83m架高打桩船液压系统管路的投油清洗

《83m架高打桩船液压系统管路的投油清洗》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第30卷第5期江苏船舶V0l_30No．52013年l0月JIANGSUSHIP0ct．201383m架高打桩船液压系统管路的投油清洗卞国奎，陈俊，洪颖俏(泰州口岸船舶有限公司，江苏泰州225321)摘要：为确保各液压系统安全可靠运行并延长设备运转寿命，液压系统管路上船安装后必须对管路进行投油清洗，并达到较高的清洁度。以83m架高打桩船液压系统为例，介绍了投油情况的目的、要求和准备工作，重点叙述了投油清洗的具体操作过程。经取样油液颗粒检测，达到清洁度要求。关键词：打桩船；液压系统；投油清洗中图分类号：U664．8文献标识码：B到4000，冲洗流速宜高于5m／s，

2、以保证冲洗油液1投油清洗目的和要求呈紊流状态流动，同时在回油管路上需要使用绝对1．1投油清洗目的精度为l5、1O、3Ixm的高精滤纸。83m架高打桩船液压系统由变幅油缸液压系(3)投油温度(用液压油投油)：投油温度不能统、起重系列绞车液压系统、移船绞车液压系统、抱太低，也不宜太高，以48～60℃为宜，低温投油效果桩器液压系统4部分组成。该液压管路投油清洗的不明显。目的是为了清除在管道制作和安装过程中进入液压2系统准备管内部的污染物，是确保液压元器件设备及整个液压系统安全可靠操作以及提高相关液压元器件设备(1)注意上船安装的系统管子须在车间内场经使用寿命非常重要的

3、一个环节。若此投油清洗过程过化学清洗过，表面涂有车间底漆且不能有铁锈、焊不完善和不彻底将会使液压元器件严重磨损，引发渣等被污染痕迹。故障甚至系统瘫痪。(2)系统中的各类外购阀件或控制阀块、液压1．2投油清洗要求软管等组件投油时必须使用临时管跨接或旁通。这(1)本船液压系统管路较复杂，管线长、管径尺是由于如果这些组件参与投油过程可能会减低冲洗寸变化多，为了达到理想的效果，必须考虑使用合适油液的流速或不能形成冲洗回路，而且还可能在投的临时接管或球阀，将系统分隔为多个部分或回路，油过程中首先被污染。从原液压系统上拆下的组件依次进行投油清洗。根据本船液压系统管路类型多应

4、妥善安放，这些组件大都是外购的相关液压元器的实际情况，将整个液压管路分为绞车系统类压力件设备。这些液压元器件设备从专业液压设备厂出管路、回油管路，变幅油缸和抱桩器系统类压力管厂时很清洁，上船安装时各对外接口应处于封堵状路、回油管路。整个液压系统的控制和泄放管路三态，以防被污染。个部分进行分别投油清洗。(3)针对本液压系统管路多，管径尺寸变化大(2)应使用专用的投油泵组进行系统的清洗。的情况，决定实行“大进小回、等面并联”的冲洗排投油泵组需要达到足够的流量一压力一滤器精度．油箱管顺序原则，进行多机泵并联投油冲洗。容量-力Ⅱ热／冷却能力。投油后系统的清洁度需要达到N

5、AS1638标准7～8级。为了达到如此高的投3投油设备油清洁度效果，要求投油时液体的雷诺数要达(1)投油设备由泵、油箱、滤器或高精滤纸和软管等组成。收稿El期：2013—03—28(2)投油泵的流量应能使冲洗管子内的流速大作者简介：卞国奎(1978一)，男，工程师，主要从事船舶舾装设计、船于正常操作时的流速，从而达到紊流流量，以便使快舶甲板机械设备的工艺设计以及管理；陈俊(1987一)，男，助理工程师，主要从事船舶甲板机械设备的工艺设计以及管理；洪颖俏(1983速流动的冲洗液体可以带走管路中的微小颗粒或污一)，女，助理工程师，主要从事船舶舾装设计。染物。在投油泵

6、的出口处应当设置可调节溢流阀，江苏船舶第30卷用来设定投油管路的压力大于投油管路中的压力损在车问内场通过人工清洁的方法将其清洁干净。失，从而确保投油泵所输出的流量都进入管系。投(4)交替变换清洗系统的进、出油口，使得清洗油泵流量可根据公式Q=0．236d来进行校核。其油交替进行正反向流动，循环进行清洗。在投油冲中Q为流量，L／rain；d为被投油管最大内径，mm。洗过程中定期检查／处理滤器污染状况。一船情况(3)投油箱的容积通常按照至少为投油泵每分下，每个回路最少需要首先使用15m的高精滤纸钟输出容积的4倍进行确定，最好大于参与投油的进行初投油冲洗6h结束后，必

7、须保证系统再运转所有管系的容积总和，两值取大者。0．5h后，滤器中目测不到污染物存在。然后再更(4)滤器通常使用双联滤器，因为此种滤器可换10m的高精滤纸投油冲洗6h后，且必须保证以在投油不中断的情况下更换滤芯或滤纸。滤器应系统再运转0．5h后，滤器中目测不到污染物存在，设置堵塞报警装置，且滤器不能具有自动旁通功能。这时使用激光颗粒检测仪在回油管路滤器前进行检滤器的大小需根据投油泵的流量来确定，通过滤器查来确定油液的清洁度。若此时激光颗粒检测仪所的压力损失应尽可能小，滤器的纳垢容量应尽可能显示的清洁度等级以及5、15m的颗粒数值不能多。过滤精度应根据投油管系所需

8、达到的要求来选满足NAS