ф57mm大直径小井眼抽油泵的研制与应用

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1、石油机械2013年第41卷第12期CHINAPETROLEUMMACHINERY油气田开发工程~57mm大直径小井眼抽油泵的研制与应用唐玉成张帆戚艳华张湖陵马瑞振李艳丽(中原油田分公司采油一厂)摘要：文中．文东油田随着注水开发时间的延长，油井套损、落物及出砂等情况严重恶化，主要采用~101．6mm套管修复的方法提高采收率，而研制的~63mm小井眼泵入井易出现卡阻现象，为此研制了~57mm大直径小井眼抽油泵。该泵主要由上接头、长泵筒、旋转脱接器、柱塞、下接头及固定阀等组成，采用无接箍长泵筒、短柱塞、厚壁泵筒设计，泵筒两端设计内螺纹，配套使用内置式脱接器。现场应用结果表明，该泵的工艺

2、成功率100％，可使单井日增油1．2t，较好地解决了~101．6mm套管提液难的问题。关键词：大直径小井眼抽油泵；脱接器；套管井中图分类号：TE933文献标识码：Bdoi：10．3969／j．issn．1001—4578．2013．12．03138一侧37井试验时人井30rn即出现卡阻现象，分0引言析认为该泵相对~101．6mm套管为大直径长工具，大井斜、大狗腿度和套管变形都会增加人井卡阻概文中-文东油田随着注水开发时问的延长，油率。为此，2012年1O月，笔者研制了~57mm大井套损、落物及出砂等情况严重恶化，为了达到加直径小井眼抽油泵_2J，该泵在文中一文东油田应固套管、侧钻

3、换井底及层间调整等目的，中原油田用了5口井，工艺成功率100％。分公司采油一厂利用下小直径~101．6mm套管修复的方法，目前已有全井~101．6mm套管井18口，1技术分析其中文38一侧37、101—44等8口井供液充足，平均工作参数为~42．5mm×4．8m×5．1min～，平1．1结构均日产液37．1t，日产油1．9t，平均泵效74．3％，如图1所示，57mm大直径小井眼抽油泵主有提液潜力。要由上接头、长泵筒、旋转脱接器、柱塞、下接头目前应用于101．6mm套管井的小井眼泵J及固定阀等组成。其中旋转脱接器主要由上接头、泵径仅38和44mm2种。新研制的~63mm小井眼轨道管

4、、中心杆、轨道槽、弹簧和下接头等组成，泵总长9．5m，最大外径80mm，2012年6月在文结构如图2所示。34561一上接头；2一长泵筒；3一旋转脱接器；4一柱塞；5一下接头；6一固定阀。图17mm大直径小井眼抽油泵结构示意图23轨道槽1一上接头；2一轨道管；3一中心杆；4一弹簧；5一下接头。图2旋转脱接器结构示意图石油机械2013年第4l卷第12期1．2工作原理了~101．6mm套管提液难的问题，取得了较好的该泵在旋转脱接器对接成功后和常规管泵的工经济效益和社会效益，具有较高的推广应用价值。作原理类似，上冲程完成1次排液和1次进液，下典型井例：文侧l5—10井全井为~101．6

5、mm冲程完成1次排液。套管，应用57mm大直径小井眼抽油泵前工作制1．3主要技术参数度为4mm×4．8lll×5．0min～，日产液32．6t，最大外径：73mm；日产油1．7t，泵挂1765m，动液面在450m。使泵长：9．0m；用~57mm大直径小井眼抽油泵后，泵挂为1345泵筒上／下端连接螺纹：60．33mm(2％in)m，工作制度为~57mm×4．8m×4．5min～，日产UPTBG／60．33millTBG；液57．4t，日产油3．5t，动液面下降至976m，增柱塞长度：1．5m；液效果显著。柱塞连接螺纹：19mm抽油杆螺纹；最大冲程：5．0m；3结论排量系数：3．67

6、；脱接器长度：0．56m。(1)~57mm大直径小井眼抽油泵采用长泵筒1．4使用注意事项和短柱塞结构，满足作业完井和采油管理对调整防(1)旋转脱接器上、下2部分配对使用，上冲距的要求，配套的旋转式脱接器具备特殊结构，井前必须在室内进行对接试验，脱接正常后方可安可靠性高，无需专用的限位器，在提升短节下端遇装使用。阻后脱开。(2)旋转脱接器上部与抽油杆连接时，管钳(2)现场应用结果表明，该泵的工艺成功率必须打在脱接器上部接头上，防止轨道错位。100％，可使单井日增油1．2t，较好地解决了(3)旋转脱接器对接后若试抽出液不正常，~101．6mm套管提液难的问题，具有较高的推广应利用测功

7、图判断对接情况，若对接不成功采取洗井用价值。后正转抽油杆柱的措施提高对接成功率。(4)抽油泵下井前涂抹黄油并装护丝封闭泵参考文献口，保持清洁，防止杂物进入泵筒影响生产。[1]闫兰芝，卫丽霞，闫新华，等．小井眼泵的改进与1．5关键技术应用[J]．内蒙古石油化工，2011(19)：26—27．(1)~57mm大直径小井眼泵采用无接箍长泵[2]沈迪成．抽油泵[M]．北京：石油工业出版社，筒、短柱塞、厚壁泵筒设计，泵筒壁厚8mm，泵1994：152—155．筒两端设计内螺纹，配套使用内置