超深地下连续入岩导墙施工要点浅谈

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1、第36卷第12期山西建筑Vol36No．122010年4月SHANXIARCHITECTURtApr．2010·127·文章编号：1009—6825(2010)12—0127—02超深地下连续入岩导墙施工要点浅谈周开挥摘要：通过武汉市轨道地铁车站地下连续墙施工实例，探讨了导墙施工技术，重点从施工工艺、质量保证措施以及连续墙成槽施工等几个方面阐述了超深地下连续入岩导墙施工要点，旨在为类似工程提供参考。关键词：地下连续墙，导墙施工，施工技术中图分类号：TU943文献标识码：A1工程简介绑扎。模板按照图1中的尺寸安装，混凝土

2、采用C25商品混凝土溜槽输送人模，人工分层浇筑，插入式振捣器分层振捣密实，模板本工程为武汉市轨道交通二号线一期工程循礼门站地铁车采用组合钢模。导墙钢筋混凝土分段施工，每段长度约30ITI，分站。车站位于武汉市解放大道与京汉大道之间的江汉路下方，车段施工缝与连续墙的分段接头错开0．5m以上。2)导墙施工工站西端为解放大道及循礼门下穿地道，东端为京汉大道和已建成艺流程。测量放线一开挖导墙沟土体一夯实导墙基础一垫层施的轻轨一号线，本站为地铁二号线车站，与已建成的轻轨一号线工一钢筋绑扎一立侧墙模板一浇筑底板及侧墙混凝土一侧墙拆

3、江汉路站换乘。车站为标准地下两层车站，地下一层为站厅层；模一墙背夯实回填黏土一浇筑面板混凝土一拆模及内支撑安设一地下二层为站台层。车站总长183m，站台为地下两层岛式站台，混凝土养生。3)导墙施工技术措施。a．导墙沟槽土方开挖设临主体建筑面积为10191．1m2，出入VI通道、风道(风亭)建筑面积时排水系统，防止槽坑积水。b．本车站导墙坐落于杂填土层上，为3272．2m2，车站总建筑面积约为13463．3／yl2。施工的部分为导墙基础较好，采用原土夯实的基础上进行导墙的修筑。如局部车站基坑围护结构工程，基坑围护结构采用

4、地下连续墙，墙体深遇松软土体、块状回填物或少量杂填土，先进行换填黏土处理，必度约为46．5m～53．5m之间，要求连续墙墙底入岩1．5ITI，墙体要时用三合土回填改良地基，避免成槽时基础坍塌、导墙变形，甚之间采用三管悬喷桩止水。此类工程在武汉市政工程建设上尚至埋笼事故发生。c．导墙在拆模后及时沿其纵向每隔2m设上、算首次，工程施工难度大，不可预见情况多，如何提高地下连续墙下两道内支撑，将两片导墙支撑起来，以防导墙壁位移。上、下两入岩成墙的速度是重中之重。道均采用直径为100rT1In质地坚硬圆木。d．导墙强度达到2施工

5、准备10SPa并架设好支撑后，墙背用黏土分层回填夯实，夯填时两侧2．1场地平整对称均匀回填夯实，防止墙体产生水平位移。e．导墙达到设计强场地开工2d内开始初步测量放线，用白灰和旗杆圈出各高度以前严禁重型机械在附近行走、停置或作业，以防导墙变形。f．压旋喷桩和地下连续墙施工范围。然后对场地内现有混凝土地考虑基坑开挖时地下连续墙在外侧土压力作用下会向内位移和面，采用一台啄木鸟配合一台反铲挖掘机进行破除工作，并随时变形，为确保后期基坑结构的净空符合要求，地下连续墙施工时用自卸翻斗车装运出场。中心轴线外放100IT1m。导墙施

6、工时同理轴线外放100miTt。4)2．2排水沟布置导墙施工注意事项。a．导墙不得以杂填土为基底，遇到填土须挖在已破除的场地内，靠近混凝土道路内侧两侧设置3001TITI×出，若挖出以后土方超深，则此处的导墙加深，遇其他障碍物时按300m排水沟一道，保证破除地面内不积水，沟尽头设集水井，上述方法处理，若遇软弱地质面积较大，深度较深，采取地基加固用潜水泵将积水抽排至市政排水管网。的措施。b．导墙施工接头应与地下连续墙接头位置错开。槽壁2．3泥浆制备与管理段施工时，为确保槽壁稳定必须严格控制槽壁附近的堆载，不允1)泥浆制备

7、。泥浆搅拌采用2台ZL-400型高速回转式搅拌许车辆在上面行驶和碰撞。C．导墙拆模后，及时进行墙间支撑安机。配制方法：先配制CMC溶液静置5h，按配合比在搅拌筒内设，支撑按每2m设上下两道的原则设置木支撑(直径100mm)，加水，加膨润土，搅拌3min后，再加入CIVIC溶液。搅拌10min，导墙两侧回填土时，选用优质黏性土回填并夯实。d．导墙施工时再加入纯碱，搅拌均匀后，放入储浆池内，待24h后，膨润土颗粒必须特别注意导墙的内孔尺寸，严防混凝土浇筑时胀模造成槽宽充分水化膨胀，即可泵人循环池，以备使用。2)泥浆质量管理

8、。减小，进而妨碍抓斗、圆锤及方锤成槽施工。泥浆制作所用原料符合技术性能要求，制备时符合制备的配合比。泥浆制作中每班进行两次质量指标检测，新拌泥浆应存放24h后方可使用，并在泥浆池中不断用泥浆泵搅拌。混凝土置换出的泥}2浆，应进行净化调整到需要的指标，与新鲜泥浆混合循环使用，无i2008504{／5法调净的泥浆排放到废浆池，用泥浆罐