高低双速走丝电火花线切割工艺试验研究

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1、高低双速走丝电火花线切割工艺试验研究——王振兴刘志东程国柱等高低双速走丝电火花线切割工艺试验研究王振兴刘志东程国柱魏为徐安阳张艳南京航空航天大学，南京，210016摘要：阐述了高低双速走丝电火花线切割机的设计概念、实现方式和特点。通过一次高速走丝大能量切割、多次单向低速走丝切割并加大电极丝张力等措施，与高速走丝多次切割(中走丝)方式进行了对比试验。结果表明高低双速走丝的切割精度、腰鼓形均比中走丝切割方式有明显改善，而表面粗糙度值则略有提高。关键词：高低双速走丝；多次切割；精度；腰鼓形；表面粗糙度中图分类号：TG661文章编号：1004132X(2010)09—1025一O

2、5ResearchonProcessTestofHi一lowTravelingSpeedWire—cutElectricalDischargeMachiningWangZhenxingLiuZhidongChengGuozhuWeiWeiXuAnyangZhangYanNanjingUniversityofAeronauticsandAstronautics，Nanjing，210016Abstract：Thedesignconcept，realizingwayandcharacteristicsofhigh—lOWtravelingspeedWEDMwereexpoun

3、dedandtheadvantagesofhighspeedWEDMand1OWspeedWEDMwereinte—grated．Byadoptinghightravelingspeedofwire—electrodewithhighenergydischargeinthefirstcut—tingandone—way1OWtravelingspeedofwire—electrodewhileincreasingtensionforceinthe1attermulti—cuttingofhigh—lOWtravelingspeedWEDM，testsweredonetoc

4、omparewith“multi—cut—tingofHSWEDM”．Theresultsoftestsshowthecuttingaccuracyanddrumtypeofhigh—lowtrave—lingspeedWEDMareimprovedobviously，however，surfaceroughnessiSaIittleworse，comparedwiththe“multi—cuttingofhighspeedWEDM”．Keywords：high—lOWtravelingspeedWEDM(wire—cutelectriealdischargemachin

5、ing)；multi—cutting；accuracy；drumtype；surfaceroughnessO引言切割增大张力，提高了电极丝的刚性和空间稳定由于高速走丝电火花线切割(highspeed性。不过，高速走丝在大厚度、低成本切割方面仍wire—cutelectricaldischargemachining，拥有天然的优势。鉴于此，若能将高速、低速走丝HSwEDM)多次切割(中走丝)[1采用往复走丝电火花线切割有机结合、取长补短，研制出高低双方式，导致换向时运丝系统受到换向冲击引起电速走丝电火花线切割机，以突破当前国内高速走极丝空间位置变化，此外，第一次切割采用大能

6、量丝电火花线切割机的加工精度低的瓶颈。加工时，为防止断丝，电极丝张力通常被控制在较1高低双速走丝的实现低水平，致使后续多次切割如加大电极丝张力就会对下一个工件一次切割时产生张力不可逆问题1．1设计概念[3(电极丝张力由小增大可以，但再由大变小则较为高低双速走丝电火花线切割机的设计主导思困难)，且由于往复使用，长时间加工后电极丝产想是：一次切割仍采用钼丝高速往复大能量切割，生损耗变细，刚度降低，也致使电极丝空间稳定性二次或多次切割采用黄铜丝低速单向小能量精变差。这些均限制了目前中走丝方式切割精度的修。通过增加低速走丝系统，从而实现高低双速进一步提高，使其多次切割后精度一直徘

7、徊在走丝加工。其一次切割与普通高速走丝电火花线0．01mm_2左右，并且还受到上述诸多因素的干切割加工并无异样，而多次切割时低速走丝的实扰，导致切割精度不稳定。由于低速走丝电火花现与传统低速走丝电火花线切割却有一定的区线切割(1owspeedwire～cutelectricaldischarge别，由于是在前期高速切割留下的切缝或是在前machining，LSWEDM)采用单向走丝，不存在电期高速去料切割后得到的半敞开式条件下进行多极丝换向、丝耗问题，且电极丝张力分级可控，能次切割，因此首先在保证极间工作介质充足平稳满足后续多