高低双速机低速单向走丝多次切割试验研究.pdf

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1、工艺·装备《电加工与模具)2010年第6期高低双速机低速单向走丝多次切割试验研究魏为，刘志东，王振兴，陆霖琰(南京航空航天大学，江苏南京210016)摘要：分析了高低双速走丝多次切割与传统“中走丝”的差异；通过动力学理论对电极丝进行初步受力分析，发现丝速的降低使加．7-区电极丝的刚性减弱，最终导致了实际修_if-量的减小。通过采用增大峰值电流和张紧力等措施提高第二次切割的实际修正量，使小能量精修可进行正常加工。通过高低双速走丝和“中走丝”的工艺试验发现，采用高低双速走丝工艺，尺寸精度、腰鼓度较“中走丝”有了明显改善，表面粗糙度和表面微观形貌与“q-走丝”没有明显差别，切割效率较“中走丝”

2、有所降低。关键词：高低双速走丝；多次切割；修正量；尺寸精度；腰鼓度中图分类号：TG661文献标识码：A文章编号：1009—279X(2010)06—0051—05ResearchonMulti—cuttingofLowSpeedUnidirectionalTravellingWireintheHigh—lowTravelingSpeedWEDMMachineWeiWei，LiuZhidong，WangZhenxing，LuLinyan(NanjingUniversityofAeronauticsandAstronautics，Nanjing210016，China)Abstract：Th

3、edifferencebetweenhigh—lowtravelingspeedWEDMandHSWEDMmulti—cuttingisexpounded．Throughelementarilyanalyseingforcesactingonthewire，itisfoundthatstiffnessbe—ingreducingbecauseofspeedofwirebeingslowleadstoreducingtheactualcompensation．Throughincreasingpeakcurrent，wiretensionandSOon，theactualcompensat

4、ionisenhancedandminimalen—ergymachiningcanbenormalcarriedout．Testsofhigh—lowtravelingspeedWEDMcomparedwithHSWEDMmulti—cuttingwasdone．Theresultsoftestsshowthatdimensionalprecisionanddrumtypeofworkpiecesmachinedbyhigh—lowtravelingspeedWEDMareimprovedobviously，surfaceroughnessandsurfacemicro—topogra

5、phyhavenodistinctdifferenceandcuttingefficiencyisalittlelowerthanHSWEDMmulti—cutting．Keywords：high—lowtravelingspeedWEDM；multi—cutting；compensation；dimensionalprecision；drumtype高速走丝电火花线切割机床在进行多次切割脉冲电源的研发又是一个技术瓶颈，其技术难度很时，丝速虽然降低，但并没有改变电极丝往复换向的大，即使研制出来，水平也远远落后于国外产品的先走丝方式；电极丝在换向后空间定位改变，且电极丝进水平⋯。鉴于目前的

6、情况，研究高低双速走丝电丝速仍较高，丝振等因素严重影响多次切割精度。火花线切割精密多次切割则是一条解决该问题的重如果按照国外低速走丝模式即切割成形与多次切割要途径。全部采用单向低速走丝的方式，则控制系统及高频1高低双速走丝特点收稿日期：2010—07—03高低双速机仍采用传统的高速走丝电火花线切基金项目：江苏省自然科学基金资助项目(BK2008393)割控制系统及高频脉冲电源，工作液采用洗涤性良第一作者简介：魏为，男，l987年生，硕士研究生。好的复合工作液，电极丝张力可进行分级调整。一51—《电加工与模具}2010年第6期工艺·装备第一次切割成形时采用钼丝高速往复走丝切割成r厂分别表示

7、第一、二次切割轨迹。按照表1参数，形，多次切割时则改用黄铜丝单向低速走丝对工件只进行两次切割，然后用千分尺测量切割样件的进行精度及表面修整；最后采用黄铜丝单向低速走D、D，第二次的实际修正量△=D一D．。实际丝切断。高低双速走丝由于只在第一次切割时采用测得高低双速和“中走丝”第二次切割实际修正量分高速往复走丝，多次切割全部采用单向低速走丝，电别为17m和34m，两者相差一倍。极丝的空间状态得到大大改善。第一次切割成形采用高速走丝切割