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时间:2020-04-16
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1、EquipmentManufacturingTechnologyNo.1,2014压铸取件设备的优化设计郭斯勇(宁波市生产力促进中心,浙江宁波315040)摘要:压铸取件设备不仅有利于提高生产效率,而且有助于节约大量的劳动力资源,从而降低企业的生产成本。但是,在实际的操作过程中,不可避免地存在耗时、耗器、耗材等一系列的问题。基于此,根据设备在实际的运用过程中压铸取件设备的缺点,分析了压铸取件设备的运用~L.x-作流程,继而剖析了压铸取件设备的性能特点,提出了其优化设计的原理、方法,并对优化设计的效果进行了评价。关键词:压铸取件设备;性能:
2、优化设计中图分类号:TG233文献标识码:B文章编号:1672—545X(2014)01—0136—03随着经济与社会的不断发展,我国的工业技术产的频率[21,不出现过快或过慢的情况,过快会增加水平也在不断地提升。在传统的压铸机原有的自动生产的风险系数,过慢会严重影响生产的效率。给汤机和喷雾机的基础上配置自动取件装置,不仅第四,压铸取件设备设有前上下、后上下的功能够提升机器的工作效率,而且使操作简单化,能节能,这样就可以根据实际取件的情况对高度及宽度省大量的人力、物力及财力,提高资源的利用效率。加以调整,可以满足一些产品的超高要求,从而有
3、效但是,在压铸取件设备实际运用的过程中,不可避免地扩大了压铸取件设备的运用范围,增加了设备的地存在一些问题。基于此,笔者结合自己的工作实践市场潜力。经验及经历,对压铸取件设备的控制系统及若干参第五,压铸设备的整体结构比较小,有利于设备数的确定提出了优化设计方案和关注点。的安装。因为压铸取件设备都是安装在压铸机上的,所以占用的空间不能太大,不然会影响整个设备操1压铸取件设备概述作的安全性及可靠性。另外,压铸取件设备采用的动力设备是电机,通过电机的驱动,相对来说会比较稳随着压铸生产技术的不断发展,其生产的规模及定,提高了整个设备的性能,而且发
4、生故障的概率也市场潜力在不断地扩大。由于高职能伺服机器人的广会比较低。泛运用,压铸机与周边设备的集成度也在不断地提高。压铸取件设备的运用也变得越来越广泛。压铸取2压铸取件设备的优化设计件设备的作用主要是可以减少人力的操作,同时有助于生产的程序化,具有安全、稳定、高效的特点。压铸通过上面的分析可以看出,压铸取件设备虽然取件设备的性能特点主要表现在以下几个方面:具有一定的优点也具有很多的缺点。为了提高压铸第一,压铸取件设备与周边的设备和压铸机构取件设备的运用效率,必须要对其进行优化。随着计成一个集成系统,不需要经过人工的操作就可以进算机技术及
5、信息技术的发展,为压铸取件设备的优行自动取件⋯。这种自动化的程序,不仅能够提高生化提供了很好的基础[3]。具体来说,基于计算机控制产的效率,而且能够节省大量的劳动力资源。系统的压铸取件设备的优化设计,主要包括以下几第二,压铸取件设备的夹持力相比较而言比较个方面的内容。大,所以,这种设备的在铸件取件的时候,很容易对(1)明确基于计算机控制系统的压铸取件设备铸件产生一定的损伤。的工作原理(图1)。具体来说,其工作原理主要是通第三,设备的设计包含前待机、横前待机、底座过计算机系统接受进、退、上、下的命令[41,接受命令后前待机等多种待机的功能,
6、这样可以有效地保证生计算机会通过特定的处理,然后将处理的命令发到主收稿日期:2013—10—02作者简介:郭斯勇(1964一),男,汉族,浙江临海人,研究方向:非标设备的设计与制造。l36《装备制造技术)2014年第1期控板上,主控板再将命令通过电力设备驱动控制器,(3)基于计算机技术的压铸取件设备的控制系来控制电动平移台的水平与垂直方向上的运动。统设计。这部分的设计可以说是整个压铸取件设备一~一⋯一~[=_~:=::二===_—_=3⋯⋯优化设计的关键,不仅关系到其结构及功能的具体..圭堡璺j~里塑一卜—皇塑宴;划分和设计是否合理,还严
7、重影响到整个设备的可图1计算机控制系统靠性及实用性。同时,控制系统的设计的内容及难度压铸取件设备的组成主要包括执行机构、驱动也比较大,不仅要满足实际工作的性能的要求,还要机构和控制机构这三个部分。其中执行机构主要包设备本身的稳定性、运行的频率I5J。同时,还要考虑到括手部、腕部、臂部这三个主要的部分。其中,手部是设备的性价比。所以,一般在对控制系统设计前,都直接与工件接触的部分,腕部是连接手部和臂部的会对企业的实际操作人员进行一个详细的调查。具部件,这个部件可以用来调节被抓物体的方位。手臂体的了解内容不仅包括设备存在的缺陷、优点,还包部件
8、是机械手的重要握持部件,主要作用是支撑腕括设备运用过程中可能带来的一些问题。这样才能部和手部,并起到一定的动力作用,带动他们做空间保证在设计的过程中做到发挥优点,改善缺点,并结运动。驱动机构是
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