磨边工序作业指导书.doc

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1、福建*************玻璃有限公司—公司制度内容：“磨边工序”作业指导书部门：生产部生效日：2013年1月2日董事办：董事长：1、工序作业前准备：1.1班前会l工序全体员工必须参加，由工序负责人主持。l班前会内容：讲安全、讲质量、讲任务、讲精神。1.2准备工作l检查及保养设备、工具；开机并试机。l认真阅审当日工艺流程单并归类做到心中有数。l准备各种作业物料。l穿戴劳保用品。2、工序要求：l镀膜玻璃在磨边加工时，必须做到双边机磨边时膜面向上，直边机磨边时膜面向操作人员，且需垫有机塑料夹板，下片时两片玻璃之间应

2、垫纸（大小一律2折4层），确保膜面无划痕、无划伤。l玻璃的摆放确保一边整齐并按先大后小、先长后短的原则摆放，便于清点交接。l补片和特加急玻璃可直接与同厚度玻璃放一架，但应放在最外面，以方便加工。l中空/夹胶等有配对的玻璃同一规格应放在相邻位置，以方便后工序加工。l如实填写工艺流程卡，数据准确。其内容包括设备、实数、班组、完工签名、验收签名、时间等，如有模板的应在流程单上注明模板情况。玻璃移送时应做到：工艺流程卡以玻璃数量与玻璃实物相符，不得欠片移送。有模板的也一并移送。并由接收人当面签收并注明时间。l使用液压车移动

3、玻璃时，绳子依要求绑好，应谨慎轻拉轻放，防止铁架上的玻璃压破。l退废的残片玻璃应及时退切割区相关切割台。3、工序工艺标准：l磨边成品规格标准：+0-2，对角线偏差不能大于对角线平均长度的0.2%。l爆边每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/3的爆边，精磨玻璃不允许有爆边。l磨边成品倒边标准：4～10mm玻璃为：1～1.5mm；12～19mm玻璃为2～2.5mm；12mm(含)以上厚度弯G玻璃倒大边为4～5mm。第2页/共2页福建

4、*************玻璃有限公司—公司制度内容：“磨边工序”作业指导书部门：生产部生效日：2013年1月2日董事办：董事长：l磨边外观质量标准：A、机磨(四直边)：全部机磨到位，直边与边缘经抛光，表面光滑，允许有轻微磨纹和发白现象。B、精磨：不允许有磨纹和发白现象,边缘抛光要亮。C、倒棱与粗磨：边部无毛刺不刮手，粗磨无暗裂，符合钢化条件。l磨边的玻璃无纸纹、无发霉。其它瑕疵允许范围：A、黑点、杂质、结石0.5mm

5、个；汽泡与汽泡之间间距必须大于300mm。C、划伤：常光下看有点明显，但不发白，用指甲刮无手感。l镀膜玻璃(含LOW-E)工艺要求：A、皮带夹紧镀膜玻璃时，压力要适中，不能太紧。B、佩戴乳胶手套与质检手套和口罩作业，再看清楚膜面与非膜面。C、摆放在铁架时，第一片玻璃膜面朝外(朝向操作人员),第二片开始膜面朝内。D、每片都要垫纸大小一律2折4层（如直接出货的膜纸要100%覆盖膜面）。E、在加工过程中严禁用橡胶材料接触膜面。F、离线LOE-E的除膜：（聚）10mm（结）12mm。l特殊玻璃加工工艺另行规定。l特殊情况由

6、生产经理判定是否放行。2、工序下班前准备：l设备不日常清洁、保养好不走。l玻璃、材料、配件等不摆放整齐不走。l工具器材不清点摆放整齐不走。l地面环境不打扫干净不走。l质检记录不记好不走。l风、水、电、气各种阀门没处理好不走。第2页/共2页