移动模架危险源.doc

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1、移动模架危险源辩识一、安装拆除1、安装无施工方案或无审批、现场无技术交底、工人未持证上岗、安装单位无资质、司机、指挥及辅助人员未持证上岗、构件吊装指挥不当、构件刚度不够、构件吊装时不稳定、吊装时与其他构件发生碰撞,盲目施工,容易发生坍塌;2、未经验收投入使用,容易发生坍塌;3、材质不符合要求,容易发生高处坠落或坍塌,包括变形、裂纹、压扁和锈蚀;4、未安全围护及防护,易发生物体坠落、打击。5、未设脚手架上下通道,容易发生高出坠落;6、安装人员未系安全带、防滑鞋、紧身衣,进行搭拆作业的人员无证上岗,防护用品不用或防护不到位,容易发生高出坠落;7、搭拆未设置

2、安全警戒线或未设安全监护员,容易发生物体打击;8、不按安装或拆除顺序进行,容易发生高出坠落;9、大雾、雨、雪和六级以上大风以上进行搭拆,容易发生高处坠落;10、拆下的材料往下抛弃,容易发生物体打击,吊车限位(力距、重量、回转)、保险(吊钩、钢丝绳)不齐全或失效;11、工作面上集中堆放杂物,容易发生坍塌和高处坠落;12、施工过程中翻越脚手架护栏,容易发生高处坠落。二、钢筋工程1、搬运过程附近有障碍物、装卸碰到电线、起吊下方站人、长短不一滑落、捆扎不牢坠落、起吊不符合要求;2、钢筋机械无操作专用棚、安装不牢固、无检查合格手续、传动无安全防护、无接零漏电保护

3、、切割无挡板、附近易燃品、无人操作不切断电源;3、切断机长料加工时无人帮扶、未固定防护罩、钢筋送入后手与拽轮接近、开机前未检查刀具状况和紧固情况、人员在刀片两边握住钢筋伏身送料、超过规定直径的材料、短料不用套管或夹具、运转中用手清理切刀附近杂物;4、弯曲机工作台和弯曲台不在同一平面、开机前未检查轴与防护等、作业时调整速度更换轴芯、超过规定直径的钢筋、作业半径不设固定销一侧站人、成品堆放时弯勾向上、不及时清理转盘和座孔内杂物;5、冷拉机场地未设警戒区、现场未设防护栏杆和警告标志、作业时离钢筋2m以内、作业前未检查夹具滑轮和地锚、卷扬机人员未看指挥信号开机

4、、作业区间有人员、未装设夜间照明灯、装设灯在5m以下并无防护、作业后不放松钢丝绳;6、钢筋连接时高空站在模板边缘操作、集中堆放在脚手架和模板上、工具钢箍和短钢筋随意放在模板上、在钢筋骨架上行走、操作台上钢筋头不清理;7、钢筋堆放过高、钢筋棚内照明灯无防护;8、焊接作业人员无上岗证、焊机无防触电装置、未设开关和漏电保护装置及接零保护、电焊机无装置保护、一次线长大于5m、二次线长大于30m两侧接线未压牢、电焊机周围易燃易爆物品和其他杂物、焊机焊钳和焊把线破损或绝缘不好、焊把线与回路零线没有双线到位借用金属管道、脚手架、轨道等做回路、与氧气乙炔瓶距离超标、焊

5、接时未佩带防护面罩、焊接时无看护人员、作业下方有孔洞未封闭;9、预应力设备不按高压油泵启动顺序启动、张拉时两端有人站立、高压油泵超载作业、测量伸长量时未停止拉伸、张拉时手摸脚踩预应力筋、高压油泵压力未回零就卸开通往千斤顶的油泵接头。三、模板工程1、未按施工方案施工、混凝土施工时无针对性安全措施、荷载设定不正确、支撑体系计算错误;2、现浇模板系统无验收、支撑不符合要求、支拆区无警戒线、支拆模板无人监护、未进行安全技术交底、混凝土强度未达到设计或规范要求拆除模板、模板间连接松动、安拆时高空作业无安全防护措施及吊装不按操作规程、临边无防护。四、混凝土工程1、

6、混凝土拌制不按照操作规程施工、搅拌机用电不符合规定、运输车辆不按交通规则驾驶、泵送搭设架子不牢、泵机运转将手或铁锹伸入料斗;2、2m以上位设防护、插入式振捣器无漏电保护、插入式振捣器无接地接零、操作人员不穿绝缘用品、插入式振捣器电缆挤压堆物破损、插入式振捣器使用前未经过检查、堆载集中、临边洞口无防护;3、作业人员作业时间过长超过负荷极限:体力、听力、视力超过极限。五、临时用电1、未按临时用电施工方案施工,电工未持证上岗,施工电器未达到一机、一闸、一保护,安装电器未拉闸断电,熔断器不合要求;2、固定设备未电闸专用箱,未执行机、一闸、一漏、一箱,陪电线路破

7、皮老化;3、点箱无门、无锁、无防雨措施;4、电缆过路无保护、架空线路不符合要求、电缆架设或地埋不符合要求、高压架空线路下方或上方作业无保护措施、手持照明灯具未使用36V以下电源供电、电线杆埋设不规范、电工佩带防护用品不合要求、变压器超负荷运转。六、移动模架施工1、吊车四限位(力距、重量、回转、小车行走)、保险(吊钩、钢丝绳)不齐全或失效;2、标准节螺栓未经常检查、连接螺栓未采用高强螺栓、钢丝绳断丝断股、各种保险装置不齐全不可靠、各种限位开关不齐全失效;3、各种半成品乱堆乱放、吊装翻运时碰撞,阴雨雪天无防滑措施;4、液压系统失效、液压油管暴烈、模架移动时

8、四脚不平稳、前移或横移时失稳,支腿连接不牢,施工时未均匀加载,墩顶(或临时墩顶)支撑不牢固稳定

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