基于PLC的玻纤行业化工自动配制系统-论文.pdf

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1、(PLC&FA}2015年6月基于PLC的玻纤行业化工自动配制系统AutomaticSizingProcessSystemBasedOnPLC桐乡华锐自控技术装备有限公司朱瞍ZhuTao摘要：本文介绍了基于施耐德昆腾PLC的玻纤行业化工自动配制系统，介绍了浸润剂配制生产工艺过程及自控系统的解决方案。目前该系统已经通过验收，生产稳定。关键词：化工自动配制系统施耐德昆腾PLCIn-TouchVisualBasic6．0Profibus-DPAbstract：Thispaperintroducesthedesignofsizin

2、gautomaticdispensingsystem，whichbasedonSchnaiderQuantumPLCTheprocessofsizingdispensingandtheautomaticsystemsolutionwereexpounded．Now，thesystemhadalreadypassedinspection，andworkingstably．Keywords：SizingAutomaticDispensingSystemSchnaiderQuantumPLCIn—TouchVisualBasic

3、6．0Profibus—DP【中图分类号】TP29【文献标识码】B文章编号1606—5123(2015)O6—0069—031引言前频繁遇到的反倾销诉讼和贸易保护主态软件实现人机对话；玻璃纤维由于具备绝缘性好、耐义等不利影响。(2)操作画面简洁、明了，采用全热性强、抗腐蚀性好，机械强度高等在国外建厂也会遇到风俗、习英文显示；多种优点，在国民经济的很多领域都惯、语言差异等带来的困难。所以生(3)选用性能稳定、功能强大的大型有着广泛的应用。产过程中尽可能减少人为环节，实现PLC'f~为程序处理中心，并尽可能把所有目前我国玻纤的

4、普及程度远低于一键配置，做好生产全程监控成为生操作整合到自动程序中，实现—键羁薛0；欧美等发达国家，市场存在巨大的上升产线设计的关键。(4)智能仪表采用现场总线方式与空间。但由于前几年金融危机，国外玻PLC通讯，既提高效率也防止数据被璃纤维制造商因市场变化进行结构调2系统规划篡改；整，减少产能，限制进口，并通过一系2．1设计要求(5)为避免服务器与PLC通讯时可列反倾销调查，阻碍中国玻纤的出口，考虑该行业化工配制的工艺要求能出现通讯错误，为防止生产事故发也迫使国内玻纤企业加快“走出去”的和海外建厂遇见的问题，新的化工自生，

5、在PLC内部增加配方验证程序，战略。利用其他发展中国家的政治、经动配制系统的设计要求如下：确保PLC内生产数据正确：济、资源等方面的优势，投资设厂。在(1)用服务器、操作站组成操作平(6)生产数据自动记录，并可打印其他发展中国家设厂能够有效地解决目台并安装大型组态软件，员工通过组成报表，做好产品质量追溯。WWW．CA168．COMI69■Mg&ll~&Ell$2．2工艺要求动化设备提供了连接能力。In—Touch提供了广泛的通讯协议(1)玻纤行业的浸润剂简介：玻纤行业化工配制的主要产转换接口一I／OServer，能方便地连

6、接到各种控制设备，包品是浸润剂，浸润剂配方是体现各类玻纤制品(包括纱、布、括施耐德昆腾PLC等。In—Touch具有强大的SQLSERVER数毡)内在质量的最关键技术，在玻纤生产中必不可少。行业中据库处理能力，它的脚本可以通过简单的语句编程实现数常将其重要性等同于IT行业的“芯片制造技术”。由于浸润据库的读写。剂技术直接关系到各类玻纤制品内在质量，目前浸润剂已经成为各大玻纤生产企业保持可持续发展的核心竞争力之一。4漫润剂自动配制系统的设计(2)浸润剂配制生产线：浸润剂配制生产线由配制轨浸润剂自动配制系统结构如图l所示。道、

7、原料区、成品储藏区、总控室等部分组成，不同区域总控室服务器操作站通过管道、阀门等部件连接。根据生产线的设计年产量，每个区域的大小会有所调整。一般一条配制轨道有3-5个原料稀释罐，1~2个反应釜。原料区会按照原料的用量大小归类，并划分区域。成品储藏区一般有10--40个储罐，根据生产要求存放成品浸润剂。(3)浸润剂配制的工艺过程和要求：浸润剂配置工艺要配置车间求员工严格按照配方的原料顺序依次、定量向指定的稀释轨道一目～．1罐投放原料，并加入规定比例的水(或热水)进行搅拌、稀LED显示屏称重仪表电子天平释。原料完成稀释后，稀释

8、罐自动放料到反应釜参与配方混合，系统自动提示下一步原料处理。至其他轨道，其他轨逼目B置同轨道一当所有原料稀释结束并排放到反应釜后，通过对比反图1浸润剂自动配制系统结构应釜实际重量和配置目标重量来计算补水量。补水达到要以年生产能力在8万吨的玻纤生产线为例，化工区至少求后，反应釜按设定时间混合搅拌，结束后提