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1、DOI:10.14162/j.cnki.11-4772/t.1999.02.013☆质监督☆改善札花设备提高原棉品质文许勇O,,,-近十年来农业科技部门化了大量的心血培省棉花研究所试验测定自然短绒率一般在6,—。—,or养出了一批高产优质棉花新品种为增加棉农收%自然短绒率的多少与棉花品种有关纤维长度、,。,,人为给工业提供优质原料作出了一定的贡献然较长的品种其自然短绒率较小机械加工造成的短,、。,,4-而棉花加工仍然停留在六七十年代的水平上笔绒率在正常加工条件下一般比自然短绒率高,。,,:10%者认为造成轧花质量踏步不前的原因主要是(l)机械加工短绒率的多少除机械配车工艺
2、外,、,,、设备陈旧落后技术工艺不完善严重影响了我国与纤维强力和品级高低有关一般纤维强力好品级。,,,棉花加工整体水平的提高(2)轧花是季节性的基高的棉花机械加工产生的短绒率要少一些反之要、,,。。,一本工少季节工多人员素质不高难以管理多一些在正常条件下加工的23级原棉其短绒轧工质量上存在的主要问题有以下两个方面。率含量(包括自然短绒率和机械加工短绒率)一般在。,一一16%有害疵or14%近年来的短绒含量在12使用皮清点多,。,,机的有的高达18%以上原棉中的短绒率增多对原棉中的杂质和疵点有的是在棉花生长过程。,棉纱的条干均匀度和强力都极为不利同时在清梳;中形成的如不孕籽
3、也有的是在采摘及运输过程,,。,、、。过程中要增加排出降低制成率增加用棉量中带人的如叶屑小棉枝泥沙等而那些对棉纱质量影响较为严重的有害疵点,大都是在加工过程改进原棉质蛋钓八点建仅.,、、、。中造成的如破籽带纤维籽屑索丝棉结等国家1提高锯齿机的加工质且。,,棉花标准在轧工质量一项中规定10克皮棉中所目前我国产棉区所用的锯齿机大都已陈旧这,:10;含疵点粒数不得大于以下指标一级棉为0粒就要求使用单位进行技改投人有条件的应更换新。二级棉为120粒;三级棉为150粒;四级棉为机型使用锯齿机时要按照供销合作总社规定的配。、、,;0:;:200粒五级棉为30粒疵点包括索丝棉结不车工艺
4、开轧并注意以下三个方面第一车速车速、。,,孕籽破籽及带纤维籽屑五种过快容易损伤或打断纤维增加短绒率或产生棉。,,7根据近二年棉纺厂手拣疵点资料表明超过标准结车速一般以每分钟0转左右为宜排僵去杂部,,,。,一20%1规定范围的占10其中棉结一项每0克原分应保证畅通使该排出的杂质尽量排出第二低,,、,:一一400:棉中80年代为200300粒90年代为300级棉大部分为晚期未成熟棉纤维细强力低经不,。,。粒增加数量在50%左右带纤维籽屑也有一定程度起打击最好用皮辊机加工这样可以减少纤维损的增加,棉结和带纤维籽屑体积小、重量轻,在纺纱过伤、保持纤维原有长度,还可减少短绒和棉结。
5、如果,。,,。,程中极难排除给提高纱布质量带来很大威胁用锯齿机加工应该降低车速加大排出第三潮,,:纽俄籽棉是指高于or%含水率的籽棉遇到潮棉必须率诵多,。,经摊晒后才能付轧原棉中的短绒率是指短于16mm的纤维在原.。,2使用皮棉清理机利少弊多棉中的含量原棉的短绒率有自然短绒率和机械加,。,皮棉清理机又称皮清机于1995年在全国推广工短绒率前者是棉花在生长时形成的后者是在加。。使用皮清机的作用是使锯齿机轧出的皮棉再经过一工时被机械打断纤维后造成的根据十几年前陕西☆质,监督☆,。,、道清理排杂通过皮清机出来的皮棉外观色泽较好建议有关部门严格控制小锯齿机加工棉花加强宣、,,,,
6、,杂质少纤维清晰一般可以提高半个品级对商业有传教育动员棉农卖籽棉必要时可以采取措施凡,,。,、,一律不付衣亏补贴费利但带来的后果是轧断纤维多短纱率增加纤维是由小锯齿轮机加工的皮棉多一次缠绕,棉结增多。笔者通过对加工的同等级原促使棉农售籽棉。.,棉手拣检验发现经皮清机加工的原棉比未经清理4保留部分皮辊轧花机的,其棉结要增加一倍多。美国锯齿轧花机是有皮清解放前,我国生产的棉花,大部分是用皮辊机来,,,,、、机的由于他们是机器摘棉吸人的碎叶铃壳棉枝加工的但随着棉花产量的增加为了提高加工能等杂质多,故需要增加一道去杂设备,但美棉中的棉力,各产棉县逐步以产量高的锯齿机替代了皮辊,。
7、,。,、结特别多不适合纺细支纱我国是人工摘棉带人的机拿我省来讲在6070年代一般轧花厂都是有,,,。,2一一30杂质少使用皮清机是利少弊多这种改进是不可取3台—锯齿机20台皮辊机80年代后皮辊的,不—受棉纺厂欢迎,建议停止推广使用。机逐渐被淘汰,到目前为止,每个产棉县只留下数量.,。3控制小锯齿机加工籽棉有限的皮辊机主要用来轧种籽棉其他产棉省情况。,,凡40片及以下的锯齿机称为小锯齿机国务院也差不多目前用皮棉机加工棉花最多的省恐怕只,。在近几年的全国棉花工作会议上三令五申地禁止有湖南了小锯齿机的生产,但至今还有少数棉机厂在生产
