《饱和热水塔pH值偏低的原因分析》.pdf

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1、第1O期念吉2-饱和热水塔pH值偏低的原因分析·123·饱和热水塔pH值偏低的原因分析念吉红(云南云天化股份有限公司云峰分公司生产管理部,云南宣威655413)摘要:介绍云天化云峰分公司1O万t/a合成氨装置1撑、2#变换饱和热水塔pH值偏低的情况,对其进行原因分析。公司进行了技术改造,对总固含量及杂质的控制进行优化,使饱和热水塔的pH值得到有效控制,生产稳定运行。关键词:合成氨装置;饱和热水塔;pH值;改进措施中图分类号:TQ4~文献标识码:B文章编号:1008-021X(2015)10-0123一o2l流程简述段蒸汽)

2、。压缩二段来半水煤气经油分离器、焦炭过滤器底进顶除氧软(或脱盐除氧软水)水:水汽来热水和热水塔来循出,除去压缩带来的大量油污后至饱和塔底进顶出与热水逆环热水一热水泵进口一热水泵一热水泵出口一水加热器(管流接触,增加半水煤气的饱和度,饱和塔顶出来的半水煤气内)一饱和塔一u型管一热水塔一热水泵进口。进换热器(管内),至变换炉一、二层进行变换反应,反应后2生产情况的气体在增湿器内进行喷水降温,至变换炉二段继续进行变正常生产时要严格控制各塔液位,各液位应控制在1/2换反应,变换炉出来的变换气至换热器(管间)与半水煤气进~2/3处,

3、液位过高造成系统阻力增加,饱和塔液位不超l/行换热,提高变换炉一层入口半水煤气温度,降低变换气温2,过高会造成带水人变换炉,使催化剂床层温度猛降,无法度,变换气至水加热器进一步降温,同时给水加热,降温后的维持正常生产,甚至造成催化剂严重粉化失活,增大床层阻变换气到热水塔进行热量回收,变换气再到冷凝器(管内)、力;热水塔液位过高,系统送不出气,影响生产;冷却塔液位冷却塔降温,冷却塔出口变换气去压缩三段加压。过高带水压缩三段入口造成严重后果。热水塔液位过低将压缩二段来半水煤气一油分离器一焦炭过滤器一饱和会引起热水泵抽控;饱和塔

4、液位过低,u型管阀门开度过大,塔—换热器(管内)一变换炉一、二层一增湿器一变换炉二段将引起饱和热水塔串气,造成出口变换气中CO超指标,造成—换热器(管间)—水加热器(管间)一热水塔一冷凝器(管合成微量事故。内)_+冷却塔-+变换气去压缩三段加压。从我公司的饱和热水塔水质情况和造气废锅、合成中锅蒸汽:水汽来低压蒸汽(饱和蒸汽)一部分送脱硫岗位,水质情况可看出生产情况。一部分经汽水分离器除去冷凝水后,送饱和塔出口与半水煤饱和热水塔水质分析见表1。气混合(变换炉一层蒸汽添加)和增湿器人口管(变换炉二表1饱和热水塔水质分析3原因分

5、析性,可减轻对设备的腐蚀。煤气中的硫化氢溶于热水中,对变换系统的设备有较严合成氨厂1祥、2#变换饱和热水塔利用除氧软水圃收变换重的腐蚀作用,要维持变换饱和热水塔pH值,使其呈弱碱气中的热量,除氧软水温度升高,使半水煤气增湿,从而达到收稿日期:2015—02—10作者简介:念吉红(1970一),云南陆良人,工程师,从事生产现场管理。山东化工·l24·SHANDONGCHEMICALINDUs硼Y2015年第44卷节能的目的。2011年1岢变换饱和热水塔热水pH值年平均加之规整填料比乱堆填料的吸收效好,导致l#饱和热水塔为7.

6、5,至2012年1月份开始pH值下降,3月份以前pH值pH值比2撑低。平均为7.41,4月份以后pH值平均为6.21。2012年9月lO在工艺指标调整方面,如果除氧软水pH值控制在8~前pH值平均为7.47,9月10日至11月29日pH值平均为9,能维持饱和热水塔的pH值,但是给水pH值提高后,造成5.13。造气废锅、合成中锅锅水碱度升高,影响蒸汽品质,排污量增在操作上,1#、2#变换饱和热水塔处于常排置换,l#饱和加。因此要单独对变换饱和热水塔的除氧软水做技改处理。热水塔总固体和氯离子含量低于2#饱和热水塔,2011年1

7、#4解决方法及取得的效果饱和热水塔总固含量0.4g,/L,氯离子含量3.97mg/L,2#饱2013年1月我公司决定进行技术改造,具体技改如下所和热水塔总固含量0.81L,氯离子含量27.14mg/L。述。在工艺上,l#变换半水煤气流量小于21000m3/h,饱和4.1变换用除氧软水,在老变换增加加药泵塔出口半水煤气温度102~C左右,2#变换半水煤气流量大于新安装加药装置,每天加固体NaOH一次(也可加碳酸29000m/h,饱和塔出口半水煤气温度107℃左右,说明l#变氢钠),加药方式如图。先加药装置的进口阀、出口阀关闭

8、,换饱和热水塔的蒸发倍数小于2#变换饱和热水塔。把里面的水排出。把固体NaOH加到加药装置在把出口阀、在填料上,l#变换饱和热水塔填料是规整不锈钢波纹板进口阀打开,药就加到饱和热水塔中循环。每班定期排放。填料,2#饱和热水塔是乱堆乙鞍环填料,1#饱和热水塔的热加药装置流程图见图1水循环量70m。/h左右

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