镍-铬-钼合金铸钢冲击值偏低原因分析.pdf

《镍-铬-钼合金铸钢冲击值偏低原因分析.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、No．1《大型铸锻件》January2012HEAVYCASI’INGANDF0RGING镍一铬一钼合金铸钢冲击值偏低原因分析张瑞锋韩燕乔坚(中国第一重型机械股份公司铸锻钢事业部，黑龙江161042)摘要：P&H28A镍一铬一钼合金铸钢件电铲杠杆在取样进行常温冲击试验时，最小冲击值仅为7J。通过对冲击残样分别进行金相检验、化学检验、断口及能谱分析，找出了造成冲击值偏低的原因。结果表明：在热处理未消除的沿原始粗大晶界上形成的网状碳化物破坏了基体的连续性，严重地降低了钢的冲击韧性。其次，冲击试样V型口存在较大的显微空隙也对冲击值降低起到

2、促进作用。关键词：P&H28A铸钢；冲击值；网状碳化物；显微组织；显微孔隙中图分类号：TG166文献标识码：AReasonAnalysisforRatherLowImpactValueofNi．．Cr．．MoAlloySteelCastingZhangRuifeng，HanYan，QiaoJianAbstract：Shovellever，akindofNi—Cr—MoalloysteelcastingwithmaterialstandardP&H28Aisperformedim-pacttestatambinenttemperatu

3、rewhensampling．andtheminimumimpactvalueisonly7J．Residualsamplesoftheimpacttestwasperformedmetallographieexamination，chemicaltesting，fractureandenergyspectrumanalysistoiden-tifythereasonsforthelowimpactvalue．Theresultsshowedthatnetworkcarbideformedgongwithoriginalcoarse

4、grainboundarywithoutbeingeliminatedinheattreatmentprocessingdestroyedthecontinuityofbasalbody，whichse—riouslyreducedtheimpacttoughnessofstee1．Secondly，superiormicroscopicgapsexistingV—notchoftheimpactsam—piealsofacilitatedtoimpactvaluedebasement．Keywords：P&H28Asteelcas

5、ting；impactvalue；networkcarbide；microstructure；microscopicgaps韧性是金属材料在冲击载荷作用下吸收塑性1理化检验结果变形功和断裂功的能力，它是强度和塑性的综合表现。在力学试验中，冲击韧性是一项重要的性1．1金相检验能指标，几乎所有金属材料都要进行冲击试验。对A试样进行金相检验，结果表明：其夹杂如果材料的冲击韧性差，那么，在工作载荷与内应物含量为A0．5，B0．5，C1，DO．5，DS0(技术要求力作用下材料抵抗变形能力将变弱，甚至发生突A、B、c、D、DS≤3)；其晶粒度为

6、7．5级(技术要求发的脆性断裂事故，造成极大的危害，所以，改善I>3)，见图1。可以看出，夹杂物及晶粒度均在技材料的韧性至关重要。受工作环境以及各种材料术要求范围之内。其显微组织有粗大的白色网状本身特性的影响，冲击韧性要求技术要求值存在组织形成，见图2，进～步放大观察发现，网状组很大差别。例如：核电压力容器锻件要求一20℃织为沿原始粗大晶界形成的碳化物，其附近还存低温时，冲击平均值在5OJ左右，而电铲杠杆铸在一些细小的颗粒状碳化物，见图3箭头标注处。钢件要求常温时的冲击值为32J。基体组织呈羽毛状的回火贝氏体，以及一些更为我公司生产

7、的一支电铲杠杆，材料标准为细小的弥散碳化物，见图4。P&H28A的镍．铬一钼合金铸钢，经过扩散退火、正1．2化学成分分析火、调质处理后，在工件心部套料取样进行常温冲在A试样取样进行化学成分分析，结果见表击试验，最小冲击值只有7J，低于技术要求值(321，合金元素碳、钼、铬均超出标准范围上限，其它J)。为找到冲击值不合格的原因，对两冲击残样元素在标准范围之内。进行如下分析：A试样进行金相检验及化学成分1．3断口及能谱分析分析，B试样进行断口及能谱分析。利用扫描电镜对B试样进行断口分析，其宏观形貌呈脆性结晶状，未发生塑性变形，无剪切唇收

8、稿日期：2011—06—Ol形成，见图5，在断口右半及下半区形成沿原始粗作者简介：张瑞锋(198O一)，男，工程师，主要从事铸锻件产品金相检验及失效分析工作。大晶界的断裂特征。在起裂区靠近V型口中部16No．1《大型铸锻件》Janua