铬镍锰钼低碳高合金钢组织性能研究

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1、铬镍锰钼低碳高合金钢组织性能研究摘要本文主要研究了不同铝、镍含量的CrNiMnMo衬板钢组织、力学性能、均匀腐蚀性能以及耐冲击腐蚀磨损性能。试样成分选择为：在原CrNiMo低碳高合金衬板钢的基础上，保持其它成分不变，加入1．5％的锰、并将Mo含量调整为0．5％、O．3％、Ni含量调整为1．O％、0．8％。熔炼得到三种CrNiMnMo衬板钢并对之进行返火和淬火回火处理。采用光学金相显微镜、X射线物相分析仪、洛氏硬度计和冲击韧性试验机等实验手段分析了不同热处理状态下的组织构成，并测定了硬度、冲击韧性等力学性能。结果表明：随着钼和镍含量的改变，退火态的组织发生了变化，但淬火回火态下的

2、组织仍然主要为板条马氏体。合金成分进行少量调整后的三种衬板钢在淬火回火后的硬度保持在48HRC以上，冲击韧性保持在50J．cm。2以上。通过吊线法测定了三种衬板钢的均匀腐蚀性能，结果显示：三种衬板钢的耐腐蚀能力为尚耐蚀级别。在改进的MLD．10型冲击腐蚀磨损试验机上，对不同铝和镍含量的CrNiMnMo衬板钢试样进行了冲击腐蚀磨损性能测试，随后采用光学显微镜、扫描电镜、显微硬度计分析了磨损试样的磨面形貌及磨损表面物质成分、亚表层金相和显微硬度变化，探讨了冲击腐蚀磨损下的磨损机制。结果表明：对于硬度在48HRC以上、韧性在50J．cm。以上的衬板钢来说，磨损机制主要是累积塑性变形和

3、腐蚀作用而引起的浅层疲劳剥落、显微切削、腐蚀磨损：随着冲击功的不断加大，低碳高合金钢的变形层形成时间变短、失重速率加大；磨损表面物质主要为铁氧化物和铬氧化物。关键词：冲击腐蚀磨损衬板钢合金化组织性能磨损机制AnInvestigationonStructureandPropertiesofCr-Ni—Mn-MoLowCarbonHighAlloySteelAbstractMicrostrucmre，mechanicalproperty,uniformcorrosionresistance，andpropertyofcorrosiveimpactabrasionofCrNiMnMo

4、linersteelwithmodificationofnickelcontentandmolybdenumcontentarestudiedbythispapenThechoiceofsamplecontentholdthelinewithotheralloys，addin1．5(wt)percentmanganeseandchangethenickelcontentwithO．3(wt)percentand0．5(wtlpercentandmodifythemolybdenumwithi．o(wopercentandO．8(wt)percent．CrNiMnMoliners

5、teelofthreevariationsofcompositionaremelted，annealed，thenquenchedandtempered．Microstructureareanalyzedbyopticalmicroscope，andhardnessaretestedbyRockwellhardtesterandtoughnessweretestedbyimpact—toughnesstesteratdifferentheattreatment．TheresultindicatesthatmicrostructureofthreeLCHAwouldchangea

6、tannealedstate，butmicrostructurewouldmaintainmainlyaslathmartensiteatquenched-temperedstatewiththemodificationofnickelcontentandmolybdenumcontent．Thehardnessofthreelinersteelskeepabove48HRC，andthetoughnesskeepabove50J·cm-2．UniformcorrosionresistanceofthreeLCHAbythemethodofhangingthread．There

7、sultindicatesthatcorrosionresistanceofthreelinersteelsarethelevelofevencorrosionresistance．TheimpactcorrosionandabrasionbehaviorofCrNiMnMolinersteelwithdifferentnickelandmolybdenumcontentweretestedbymodifiedMLD一10tester．ThroughtheSEMobservationofth