3200大高炉出口水PH值偏低的运行评价

3200大高炉出口水PH值偏低的运行评价

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1、能源动力厂生产运行专题分析系统类别煤气系统分析题目3200大高炉出口水PH值偏低的运行评价起因分析因高炉出口水PH值偏低,对管网、及所属设备腐蚀严重,影响管网安全。关注近期的运行情况,确保生产过程受控。生产运行技术分析2010年10月7日开始,我厂煤气中心巡检人员发现3200m3高炉出口煤气冷凝水PH值偏低,呈现较强的酸性,联系化验室,开始对其进行跟踪化验,经过近20天的跟踪观察,情况未见好转,该冷凝水持续呈较强酸性,对高炉煤气管网的安全运行产生重大威胁。现将跟踪化验情况进行汇总,分析、建议如下:一、跟踪化验结果1、原始数据项目CL

2、-PH电导率FeSS磷酸盐mg/Lus/cmmg/Lmg/Lmg/L4#大高炉出口DN2800眼镜阀处430.04.882310.02.0711.618004#大高炉出口DN2800眼镜阀处800.02.912780.02.343804#大高炉出口DN2800眼镜阀处1270.02.489970.03.139.61544#大高炉出口DN2800眼镜阀处3440.02.2215670.03.561964#大高炉出口DN2800眼镜阀处600.02.903770.02.0511.21444#大高炉出口DN2800眼镜阀处860.02.4

3、06380.03.1419.601464#大高炉出口DN2800眼镜阀处1940.02.5113900.02.2219.6150.04#大高炉出口DN2800眼镜阀处910.02.576190.03.341504#大高炉出口DN2800眼镜阀处580.02.714410.02.478.8604#大高炉出口DN2800眼镜阀处360.03.312050.01.8014.81524#大高炉出口DN2800眼镜阀处460.03.012730.03.2719.6132平均值1059.12.96378.22.714.4314.9最大值3440

4、.04.915670.03.619.61800.0最小值360.02.22050.01.88.860.0新高线11#排水器1000.05.954540.01.7031.2228新高线11#排水器1960.02.329910.01.87460新高线11#排水器2160.02.3117700.02.4815.214新高线11#排水器960.02.915270.03.06154新高线11#排水器1060.02.646350.02.3815.2146新高线11#排水器2000.02.0712450.04.3827.2164新高线11#排泵器

5、0.02.2919400.03.038.4186.0新高线11#排泵器700.02.833770.02.51132新高线11#排水器1750.07.415910.02.50401020新高线11#排水器540.03.312530.02.477.6176新高线11#排水器1510.02.288940.02.768.4220平均值1240.03.38797.32.619.2263.6最大值2160.07.419400.04.440.01020.0最小值0.02.12530.01.77.614.02、危害分析经查阅大量资料发现,干法除尘的

6、高炉煤气中含有一定NH4Cl成分,该物质属于一种强酸弱碱盐,与煤气中的冷凝水反应生成一水合氨和稀盐酸,造成煤气冷凝水呈现较强的酸性,对金属管道具有明显的腐蚀性。3、近期跟踪由于4#TRT增大喷水降温水量,水封水PH值升至6以上。管道壁厚检测未出现明显变化,继续加强对水封水的检测,着重加强对膨胀器、水封下降管根部等薄弱环节的检查力度。近期PH值及管道壁厚检测:日期43大高炉出口PH值新高线2#水封上方;单位cm净管西4#水封上方;单位cm2010.11.109.362011.1.562011.1.772011.1.1252011.1.

7、14510.432011.1.177应对方案在高炉煤气进入管网前的喷水降温设备优化运行工艺,喷淋水中加入一定量的碱液,提高喷嘴雾化能力,连续喷淋,吸收煤气中的酸性气体,通过排水器排除。在高炉煤气进入重力除尘器过程中喷入碱性粉尘,与煤气中的酸性气体反应,生成盐类固化,经干法布袋脱出。国内同行先进经验:一是利用高炉长期休风的机会将喷水降温到DN2200眼镜阀之间煤气管道内部重新防腐;二是在原来喷水降温系统的基础上增加喷碱液装置,具体方案是将原来的工业一次水改造为软水,将喷水降温操作室扩建增加碱液制备间,设置碱液制备设施,主要包括碱液罐、

8、碱液泵及碱液管道等。其工艺流程是,将固体氢氧化钠人工装入25m3储罐,软化水由管道送入罐内,采用压缩空气进行搅拌、混合,混合后碱液浓度为20%,酸碱度大于10PH。碱液经计量泵加压到1MPa后,与软化水进行混合,然后由管道输配到原喷水

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