砷吸附剂的制造方法及砷吸附剂

《砷吸附剂的制造方法及砷吸附剂》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、2010年第2期水处理信息报导砷吸附剂的制造方法及砷吸附剂特开2007．29903作为铁化合物，可以用能够变成Fe(II)离子或本发明提供砷吸附剂的制造方法及砷吸附剂。Fe(III)离子的任何化合物，在Fe(II)离子的情况下，该吸附剂具有强大的吸砷能力，可进行稳定的吸砷需通过氧化剂或空气氧化，使之氧化成Fe(Ⅲ)离处理和长期运行。子。含砷水中的无机砷离子系以五价和三价砷离可变成Fe(II)离子或Fe(III)离子的化合物有铁子的形态存在，而三价砷离子具有毒性。的氧化物(除简单的氧化物外也可用复合氧化物)、到目前为止

2、，已知砷离子的去除方法有凝聚处氯化物、硫化物、氟化物、硫酸盐或硝酸盐等。典理法、吸附处理法等。例如，特许文献1提供了由型的铁化合物有Fe2O3、FeCI3、Fe2(SO4)3等，其中活性氧化铝、二氧化锰或活性炭组成的初步去除用FeCI3较为合适。吸附剂和使用铈系吸附剂或锆系吸附剂的去除方作为铝化合物，可以用任何一种可形成Al(ⅡI1法。这种方法分两段处理，用于前段初步去除的活离子的化合物。性氧化铝或二氧化锰对五价砷离子的吸附性比对可以形成AI(III)离子的化合物有A1的氧化物、三价砷离子的吸附性高，因此存在着处理水

3、中残留氯化物、硫化物、氟化物、硫酸盐或硝酸盐等各种三价砷离子的问题。活性炭的吸砷能力低，不能连盐类。主要有A12O3、A1C13、AI2(SO4)3，其中A1CI3续地进行稳定的处理。更为合适。‘【特许文献l】特开平10．165948号公报将铁化物溶液以及铝化物溶液混入活性炭的本发明提供的吸附剂具有很大的砷吸附能力，方法无特殊限制，可将活性炭、铁化物溶液以及铝可进行稳定的处理，同时可长期运行，此外，砷处化物溶淮同时加到混合槽中进行混合。在投料时，理的适用pH范围宽，几乎不需要进行pH调节，药三者同时投入也行，但最好是

4、先把活性炭投入，然剂用量可大幅减少，特别是不受砷以外的其它共存后再加铁化物溶液和铝化物溶液。物质的影响，可处理到饮用水标准以下，可期待用将上述混合物搅拌一定时间，可用振动机搅于饮用水处理。拌，也可用搅拌器搅拌或空气搅拌，搅拌时间为本发明的具体实施方案如下：10～24h。不足16h时则搅拌不充分，如超过24h时本发明提供的砷吸附剂的制造方法是，将铁化效果也不会再提高。合物溶液及铝化合物溶液混入活性炭中，搅拌规定第2工序：为去除混合槽中过剩的溶液，首先的时间(第l工序)，将过剩的溶液去除(第2工停止搅拌进行固液分离。用泵

5、或虹吸去除活性炭层序)，加碱溶液(第3工序)。上面的溶液。将去除的溶液保管好以备再用。在这第1工序：活性炭是以椰子壳、木材、木炭、种状态下，钛化合物及铝化合物附着或吸附于残留煤等为原料，烧成后活化(例如用药剂活化、水蒸的活性炭的微孔或表面。汽活化等)制得，通常，活性炭经过活化后形成微第3工序：该工序包括活性炭浸水工序、加碱孔，比表面积增大、吸附能力增大。在本发明中、溶液生成氢氧化铁和氢氧化铝工序、由水和氢氧化活性炭的原料最好为木炭、煤等。并载有铁的氢氧铁和氢氧化铝形成浆状物上层和吸附于活性炭的化物或铝的氢氧化物。氢氧

6、化铁和氢氧化铝构成的下层的形成工序和去活性炭可以是颗粒状，也可是粉碎物，其粒度除上层浆状物的工序。为5～5O目。在活性炭浸水工序，按照可以去除活性炭层上26gOlONo．g水处理信息报导2010年4月面的溶液的状态，将水(例如自来水)提供给活性FeCl3·6H2O及2mL1M的AICI3·6H2O溶液混合，炭，使之充分浸透。加水后静置片剂，活性炭即可用振动机搅拌24h。然后将过剩的溶液去除。水洗被水浸透。至洗涤水的pH、Fe浓度和AI浓度皆低于自来水标在加碱液生成氢氧化铁和氢氧化铝的工序，例准。制得砷吸附剂。如加苛性

7、钠，发生式(1)和式(2)的反应生成氢氧化铁和氢氧化铝。实施例2(除砷的最佳pH)Fe+3OH。==Fe(OH)3(1)用硫酸和氢氧化钠将模拟水[As(III)、As(V)浓A1+3OH’一Al(OH)3土(2)度分别为20mg—As／L]的pH调节到2-12，进行间歇在使用Fe(II)离子的场合，在加碱液以前或在式吸附试验。结果如图1。加碱液的同时，如果进行空气氧化等，就可以发生上述式(1)的反应。发生上述反应时，上述的氢氧化物在活性炭层和上层中都有存在，活性炭层中的活性炭微孔或表面都有氢氧化铁和氢氧化铝吸附，上层

8、为氢氧化铁和氢氧化铝浆状物。该工序在加苛性钠等碱剂调高pH值4的5场、合3．^u，，j。唧一)例2＆幕莲．瞵*一君1崔S)0最好缓慢加碱，直到逐渐达到目标pH为止，这样可使活性炭微孔内的铁化合物及铝化合物全部转化成氢氧化铁和氢氧化铝。图1除砷的最佳pH范围加碱速度最好控制在10-30min内完成，或10-25min。从图1可知，在pH4~8范围