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1、化工环保2000年第20卷第1期HUAGONGHUANBAO·57·二甲基二硫醚生产废气的回收和处理国内简讯在二甲基二硫醚的生产过程中,产生含有机硫化物(二甲基二硫醚、甲硫醚、甲硫醇等)的恶臭废气,严从胱氨酸废母液中回收谷氨酸重污染大气环境。笔者采用冷冻回收、氧化吸收、吸附净化等方法治理该废气,取得了较好的治理效果。一些中小型胱氨酸厂利用角蛋白质采用酸水解(1)冷冻回收法生产胱氨酸,产生的母液大多未经处理和利用而排二甲基二硫醚和甲硫醚具有较高的回收价值,常入地沟,不仅浪费了资源,而且严重污染环境。笔者以压下前者液化点较高(为103℃),易于冷凝;后者液此废
2、母液为原料,进行了提取谷氨酸的试验,制得了化点较低(为37℃),不易冷凝回收,故采用冷冻机强符合标准的谷氨酸。制冷降温,将冷凝器循环介质出口温度控制在5℃以废母液中含有多种氨基酸,各种氨基酸的等电点下。甲硫醚的回收率在80%以上,二甲基二硫醚的回不同。氨基酸在等电点时的溶解度最小,采用等电点收率达到98%。沉淀法,然后根据溶液的盐效应调节溶液的pH,使谷(2)氧化吸收氨酸结晶出来,再经过精制即得谷氨酸产品。甲硫醇具有较强的还原性,极易与次氯酸钠反取废母液于3000mL烧杯中,加热至50～60℃,应。以泵为动力,用水射器负压吸气,使气液充分混边搅拌边缓慢地加
3、入氨水,将溶液的pH调至3～合,利用氧化塔进行处理,达到较好的氧化效果,甲硫3.5,然后加入活性炭,搅拌后加热至80～90℃,趁热醇的去除率达到96%。甲硫醇与次氯酸钠的反应式过滤。将脱色液浓缩到原体积的一半左右时停止加如下:热,放置冷却过夜,析出大量谷氨酸,抽滤,将母液保2CH3SH+NaClO→CH3-S-S-CH3+NaCl+H2O留,滤渣即为谷氨酸粗品。CH3SH+6NaClO→6NaCl+SO2+CO2+2H2O将此粗品投入酸解器中,加入浓度为2molöL的(3)吸附净化盐酸使其溶解,加适量活性炭,加热到50～60℃,搅采用吸附性能优越的活性炭纤
4、维毡为吸附剂,对拌1h,抽滤,得脱色滤液。将此滤液移至中和器中,升经过上述两个步骤处理后的废气进行进一步处理。吸温至50℃,在搅拌下加入氨水,调其pH为3.2左右,附器分两组交换使用,每组内设两根芯柱。以离心风静置过夜,即有大量结晶析出,抽滤,得谷氨酸结晶。机鼓风方式送风入吸附器,用高温蒸汽解吸。工程上将母液再次浓缩结晶,得二次晶体。合并两次晶体,用在设计吸附器时,不仅要考虑生产尾气的处理,同时纯水洗3～4次,检验至无氯离子存在时为止。将晶体还要考虑生产车间内无组织泄漏气的处理。在40℃左右干燥2～3h,冷却后即得到谷氨酸精品。主要工艺参数:冷冻系统冷凝器
5、介质出口温度<在提粗品时,应将其尽可能地抽干,若带进较多5℃;吸附器解吸时的蒸汽温度140～150℃;解吸时母液,会使杂质含量增多,则脱色时会消耗较多活性间为30min。炭。在粗品酸解时,盐酸要适量,使谷氨酸全部溶解,工程投资情况:设备费19万元;土建费2.5万以提高其回收率。元;电气仪表费2.0万元;管件、管材费4.0万元;其本法回收胱氨酸废母液中的谷氨酸,分离效果较他费用15.0万元;合计42.5万元。好,谷氨酸的回收率稳定在3.5%左右,谷氨酸产品经济效益:该废气治理装置每天可回收甲硫醚的含量在98%以上。本回收工艺的流程简单,技术可250kg,按每
6、吨1200元计,价值为300元;回收二甲基靠,操作简便。对设备的要求不苛刻。采用本法,不但二硫醚50kg,按每吨1.7万元计,价值为850元,合可消除胱氨酸废母液对环境的污染,而且可回收宝贵计每天回收价值为1150元。每天运行费用为310元,的资源。则实际每天可创经济效益840元,按实际运行300dö(宝鸡文理学院化学化工系杨新科)a计,年收入可达25.2万元。该废气治理装置投运后,一年零八个月即可收回全部投资。环境效益与社会效益:该废气处理装置投运后,化工环保·58·HUAGONGHUANBAO2000年第20卷第1期可明显改善该厂周边的大气环境,同时废
7、气可达标排泥的浮选药剂耗量为0.99kg时,精煤灰分为效,为企业的生存和发展提供了保障。9.96%,精煤产率为75.8%。(华北电力大学李守信)(3)焦化副产品与ZXC的配比为9.2∶1.8、每(冶金部地球物理勘查院王德宏,傅国林)吨干煤泥的浮选药剂耗量为1.03kg时,精煤灰分为9.68%,精煤产率为76.99%。用焦化副产品制煤泥浮选剂浮选药剂的性能指标如下:外观绿色液体随着煤矿采煤机械化程度的不断提高,煤中细泥主成分含量ö%45～50含量也随着增加,就平顶山煤矿集团总公司来说,煤粘度(50℃)öE0.99泥含量由原来的18%增加至25%～30%。煤泥
8、中有闪点ö℃5680%以上的煤可作为炼焦用煤,因此应对其进行回-1
