液压支架快速装车工艺.pdf

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1、煤矿现代化2010年第1期总第94期液压支架快速装车工艺东滩煤矿刘子国摘要本文阐述了综采工作面快速装车的工艺,该工艺能够达到降低作业人员劳动强度、提高作业安全可靠的目标,实现了工作面的快速撤除,而且为类似条件的矿井提供良好的示范作用,推广前景巨大。关键词设备装车地槽系统快速中图分类号:TD355文献标识码:B文章编号:1009-0797(2010)01-0014-02台)、地槽框架和平板车限位装置,地槽装车系统使用单体稳1传统撤除液压支架装车工艺及存在的问题固或地锚生根。(如图2所示)(1)综采(放)工作面撤除时,液压支架的装车,一般采用起吊梁配合千

2、斤顶的方式起吊装车,其工艺过程如下:液压支架从工作面内撤除→使用慢速绞车将支架拖移至吊装位置→摘除拖移钩头、人力使用专用工具掏出支架底座箱下部起吊孔内的煤矸→操作人员控制操作阀组同时将4个起吊钩下落→4名工作人员分别将起吊钩插入支架底座箱下部起吊孔→操作人员慢慢控制操作阀组将4个起吊钩受力,图2地槽装车示意图将支架起吊至高于平板车时停止→人力清理原支架下的煤(4)装车工艺过程。运输平板车到装车地点,与地槽框架矸→运输平板车到装车地点→同时控制4个千斤顶将支架落相连→液压支架从工作面内撤除→使用慢速绞车将支架拖移到平板车上→封车。至装车地槽特制滑板位置

3、→人力清理支架前的煤矸→使用(2)以上操作方式占用人工多,需用5人,劳动效率不高;JM-14慢速绞车将液压支架(或其它设备)拖移到平板车上→工序环节繁琐,操作方不方便,安全性不高。封车。该工艺较好地解决了软底板工作面快速撤除和运输液压支架的问题,特别是特制的地槽装车系统,具有安装快速,稳固方便,结构强度高,坚固耐用及适用性强等特点;在同类矿井中具有一定的先进性,具有一定的推广价值。3应用效果(以装一组液压支架为例)表1效果对比表准备工作连起吊钩清理支架吐绳联钩掏起吊孔装车总用时项目对比及起吊下的煤矸每次10分每次10分千斤顶吊装10分钟10分钟15分

4、钟55分钟钟钟快速装支10分钟------15分钟25分钟架工艺通过表格对比,快速装车工艺具有以下特点:(1)速度快,装车效率高。快速装支架工艺比千斤顶吊装图1千斤顶吊装液压支架示意图支架工艺平均每组支架少用时约30分钟。此操作方式占用人工少,最多3人,劳动效率高。2液压支架快速装车工艺(2)工序环节少,操作方便快捷,安全可靠,经济实用等优(1)针对上述问题,东滩煤矿打破常规,大胆进行技术创点;具有良好的经济效益。新,开展液压支架设备快速装车工艺研究。经实践证明,应用(3)具有良好的经济效益:①加快撤除设备的装车工作,效果显著,不仅加快了综采(放)工

5、作面撤除速度,而且提高了平均可以提前5天结束工作面的撤除,可节省综机设备租赁各个环节的安全可靠性,目前在东滩煤矿综采(放)工作面撤费用100万元,其中不包括绞车等设备的损耗。全年按照2类除工作上已成熟运用。似工作面进行统计,可节省费用200万元。②在撤除软底板工(2)我们使用地槽装车系统进行液压支架的装车。根据工作面时,拖移支架容易造成钢丝绳和铁滑车的损坏;如按每个作面的实际情况,结合地槽装车系统采用在工作面内使用斜工作面节省钢丝绳300m(15.32元/m),可节约经费4596元;度较小的特制滑板装车,敷设轨道进行辅助运输的工艺,达到节省16t铁滑

6、车4台(1658元/台),可节约经费6632元;共计了软底板工作面快速撤除和运输液压支架的目的,从而加快可节约生产经费11228元。全年按照2类似工作面进行统计,了工作面的撤除。可节省费用2.245万元。(3)该地槽装车系统包括斜度较小的特制滑板(平台和斜(4)加快工作面撤除进度,为通防部门封闭工作面赢得时·14·煤矿现代化2010年第1期总第94期山东丰源北徐楼煤矿机械化采煤工艺可行性研究山东丰源煤电股份有限公司北徐楼煤矿潘守国陈国昌孔德伟摘要就山东丰源煤电股份有限公司北徐楼煤矿地质状况进行分析,将国产采煤机适宜使用的煤层及采区进行对比,并总结出了

7、机械化采煤工艺实施的可行性及其优点。关键词机械化采煤可行性研究双滚筒采煤机中图分类号:TD421文献标识码:B文章编号:1009-0797(2001)01-0015-02实现机械化采煤,可以提高劳动效率、降低劳动强度、降低(2)煤层倾角对设备选型及生产能力的影响。机械化采煤吨煤成本。同时,机械化水平的提高也有利于安全生产。因此,最有利的倾角为0°~12°,目前北徐楼煤矿主采煤层主要有12采用机械化采煤具有良好的社会效益和经济效益。下和16煤,煤层倾角一般在5°以下,属近水平煤层,局部倾角达到8°~9°,现有采煤机械化设备都可以成功地在此条件下沿1目前

8、主采煤层有关地质情况走向或沿倾斜工作。因此矿井可以不考虑煤层倾角的影响,根目前山东丰源煤电股份有限公司北徐楼

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