快速更换液压支架底座方案.pdf

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1、总第174期doi：10．3969／j．issn．1005—2798．2014．02．010快速更换液压支架底座方案王毛旦．刘随方(山西兰花集团百盛煤业有限公司，山西高平048411)摘要：百盛煤业公司3202工作面液压支架长期受压，导致多架液压支架底座箱主筋板焊缝开裂。通过在损坏支架上方铺网和更换通道，利用木梁对顶板进行有效支护，安全快速地更换液压支架底座，减少了人员、时间和材料投入，为工作面的快速推进提供了保障。关键词：液压支架底座：快速更换；金属网中图分类号：TD355．4文献标识码：B文章编号：1005—2798(2014)02—0023—02区侧

2、的金属网不得有破口，以防碳块和矸石窜人支1工作面概况架内：③铺顶网的支架在推进过程中严禁放煤。百盛煤业公司3202工作面采用走向长壁后退2．2制作更换通道式综采放顶煤采煤法，开采的3号煤层直接顶为粉将57号和59号支架滞后一次移架，为更换留砂质泥岩和泥岩，老顶为粉砂岩，底板为粉砂岩和砂足空间。施工顺序：割第一刀煤一伸出前探梁一拆质泥岩，煤层平均厚度为5in，煤层倾角为3—5。，属除58号架推溜装置一用单体柱将溜子顶出一割第于稳定型煤层。工作面瓦斯相对涌出量为二刀煤一移58号架一伸出前探梁一用单体柱推1．26m／t。绝对涌出量为0．67m／rain。工作面安

3、溜一用1．2m的耵型钢梁配合用单体柱支护57号装有型号为ZF4000／17／28液压支架77架，型号为和59号支架前部顶板。注意事项：①型钢梁一端zFG4800／19／29过渡架4架，支架支护高度为放置在支架前探梁上部，另一端用单体柱支护，型1．7～2．8m．采煤机组为MG160／380一WD型，每循钢梁垂直工作面煤帮；②单体柱初撑力不低于环推进0．6In。由于资源整合，3202综放工作面支12MPa．单体柱必须用柱绳和顶网连在一起；③单架2年未推进。致使支架长期处于受压状态。当批体柱必须紧贴煤帮，防止片帮伤人；④更换底座附近准生产推进约30m后，发现58

4、号、62号和66号支的通道宽度满足施工要求。架底座箱焊缝开裂，支护强度下降，影响正常移架。2．3新支架底座及组件打运如果整体更换损坏的液压支架，则需做撤架通道，费1)拆除57号和59号支架相连的推溜装置，时又费力，影响生产进度。经研究采用仅更换损坏为底座的顺利进出留出通道。支架底座的办法更合适。2)运输前．认真检查运输线路、小绞车、巷道顶板和煤帮情况．小绞车司机要持证上岗，严格执行2更换步骤与处理方法(以更换58号架为运输操作规程。例)3)底座运至前溜机尾后，由刮板输送机司机2．1前期准备先检查设备运行情况，由施工负责人将刮板输送机在56号～60号支架前，

5、提前十个循环架铺设司机、安全负责人和物件监视人明确分工，用手拉葫金属顶网。控制架前煤顶冒落。每割一刀煤在58号芦将其吊人前溜，运至58号支架处，并闭锁煤溜。支架顶网下铺设1根直径为180mm、长度为2．4支架底座及组件的拆除3500mm木梁．随支架的推移木梁与金属顶网架设1)将58号支架微前拉，在58号支架顶梁和于57号和59号支架之上。形成人工假顶。推完十尾梁下架设两对盯型钢梁抬棚，代替支架4根立柱个正规循环后，第一根木梁与顶网完全进入采空区，的支撑。第十根木梁位于58号支架上部．这是利用检修班组2)待顶梁和尾梁稳固可靠后，采用专用工具织人员开始更换工作

6、。注意事项：①保证金属网铺将58号支架4根立柱和四联杆连接销拆除。若拉设质量，木梁应与金属网整体向采空区推移；②采空不动连接销，慢慢升降支架进行活动，直至拉出销轴收稿日期：2013—11-29作者简介：王毛旦(1975一)，男，山西高平人，工程师，从事煤矿安全技术管理工作。23王毛旦等：快速更换液压支架底座方案第23卷第2期为止，拆销时，人员应该避开销可能飞出的方向。3效果分析3)选择合适的起吊位置，并找好底座重心，用吊链和道木配合把底座抽出，放至前溜输送机内。1)在1个检修班内．更换58号支架底座顺利起吊用具要求完好，起吊负荷能力不小于10t，操作完成，

7、按同样的办法更换62号和66号支架，整个更人员要熟悉设备性能，底座未放稳前，不得摘钩，以换过程利用3个检修班．没有影响生产班次的正常防倾倒伤人。生产，大大减少了因停产带来的经济损失。2．5新支架底座及组件的安装2)与整体换架相比，减少了做撤架通道、支1)新支架底座到位后，按以下顺序安装：摆架上下井运输等工序。缩短了工期，提高了效益。放支架底座一安装四联杆一安装尾梁一安装立柱一3)通过对施工现场重点环节的控制，更换过恢复管路一拆除1T型钢梁抬棚一调试。施工时，各程安全无事故，验证了方案的可操作性，同时为更换个部件销孔对接，采用吊链和单体柱配合撬棍进行，液压支

8、架大型部件积累了一些经验。专用销子必须提前镗细5mm。4)利用工作