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1、第23卷第8期中国给水排水Vol.23No.82007年4月CHINAWATER&WASTEWATERApr.2007国内外污泥热干燥工艺的应用进展及技术要点王兴润,金宜英,聂永丰(清华大学环境科学与工程系,北京100084)摘要:介绍了国内外污泥干化设备的研究进展、常用工艺类型及其工作原理,分析了各种工艺设备的优、缺点及技术难点,归纳总结了污泥干燥设备选型和开发过程中的关键技术点。强调能耗和系统安全性是衡量污泥干燥设备的关键因素,其中能耗应从热源和干燥工艺两方面入手,采取相应的技术手段来降低热损失以提高干燥效率;对于污泥干燥设备安全性的控制,则应从降低粉尘浓
2、度和含氧量两方面考虑。关键词:污泥干化;污泥热干燥技术;污泥干燥器中图分类号:X703.1文献标识码:B文章编号:1000-4602(2007)08-0005-04ApplicationProgressandTechnicalMainsofThermalSludgeDryingProcessesatHomeandAbroadWANGXing2run,JINYi2ying,NIEYong2feng(DepartmentofEnvironmentalScienceandEngineering,TsinghuaUniversity,Beijing100084,Chi
3、na)Abstract:Theresearchprogressofsludgedryingequipment,commondryingprocesstypesandtheirworkingprincipleathomeandabroadwereintroduced.Theadvantages,disadvantagesandtechni2caldifficultiesofdifferentdryingprocessesandequipmentwereanalyzed.Thekeytechnicalmainsduringthetypeselectionandde
4、velopmentofsludgedryingequipmentweresummarized.Itwasputforwardthatenergyconsumptionandsystemsecuritywerethekeyfactorsfordryingequipmentselectionanddesign.Fortheenergyconsumption,theheatsourceanddryingprocessshouldbeconsidered,andtheheatlossshouldbedecreasedusingtherelevanttechnicalm
5、eanstoimprovethedryingefficiency;forthecontrolofthesecurity,considerationshouldbegiventoreducingdustconcentrationandoxygencontent.Keywords:sludgedrying;thermalsludgedryingtechnology;sludgedryer1污泥干化设备工艺类型及工作原理尾气处理成本高这一缺陷得到明显改善。在其干燥111热对流干燥系统工艺中,热介质经除尘、冷凝、水洗后,只需对15%早期的直接热干燥系统是将外部热介质(
6、热空的热介质进行热氧化除臭并排放,其余的85%可直气、燃气或蒸汽等)加热后通入干燥器与污泥直接接返回干燥器。这不仅减小了尾气处理的负担,更接触,蒸发污泥中的水分并运送污泥。热介质离开重要的是大大降低了外部热介质的引入量,将干燥干燥器后与干污泥颗粒分离,经除尘、热氧化除臭后器内的氧气含量维持在较低水平,从而大幅提高了[1、2]排放。由于系统所需热风量很大,故尾气处理成本系统的安全性能。直接加热转鼓式干燥机是最[3]较高。目前该工艺采用了气体循环回用的设计,使常用的热对流干燥设备,其工艺流程见图1。基金项目:清华大学基础研究基金资助项目(JC2003010)·5·
7、第23卷第8期中国给水排水www.watergasheat.com方式,因此尾气处理的负担较轻,且载气热损失也较低。目前国内外常用的热传导干燥机主要有多层台阶式干燥机、转盘式干燥机等。图2是典型的多层台阶式干燥机的工艺流程。图1直接加热转鼓式干燥工艺流程Fig.1Flowchartofrotatingdrumdryingtechnique热对流干燥系统具有如下优、缺点:①热对流工艺对污泥进行全干化时传热传质效率较高,对污泥进行半干化时能耗较高,因此该干图2多层台阶式干燥工艺流程燥系统更适于全干化工艺。Fig.2Flowchartofmultiplestepdr
8、yingtechnique②热对流干燥
