褐煤干燥技术进展及应用.pdf

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1、第3期(总第160期)煤化工No．3(TotalNo．160)2012年6月CoalChemicalIndusmJun．2012褐煤干燥技术进展及应用田靖，刘兵(惠生工程(中国)有限公司，上海201203)摘要介绍了转筒、带式、气流、流化床以及振动等主要褐煤干燥技术，对其应用情况及优缺点进行了评述。同时，分析了褐煤干燥技术开发过程中需要考虑的关键因素，如热源、干燥介质以及加热方式等对干燥效果的影响。每一种褐煤干燥技术都有自身的优势和应用范围，将不同干燥技术进行优化组合，是开发经济合理、环境友好的褐煤干燥技术的有效

2、途径之一。关键词褐煤，干燥，技术，应用文章编号：1005—9598(2012)一03—0001—05中图分类号：TQ536．1文献标识码：A褐煤脱水技术通常可以分为(蒸发)干燥和非蒸送进转筒干燥器，同时与进入干燥器内的热烟气直接发脱水两类。干燥脱水程度高，是工业上最常用的褐接触，以对流传热传质的方式实现高水分含量褐煤的煤脱水方式；但干燥是一个能耗较大的单元操作过干燥。热烟气和原煤物料移动方向相同，即并流操作，程，如何提高干燥过程能量利用效率，降低单位产品人口处温度较高的热烟气与高水分含量褐煤颗粒接成本，是提高褐煤

3、等低阶煤种市场竞争力的关键因触，出口端低温高湿度的热烟气与低水分较高温度的素。本文主要对目前工业中开发应用较为广泛的褐煤褐煤相接触。并流操作的优点是：干燥器出口端气固干燥技术进行介绍和分析。温差小，可减小颗粒在高热通量情况下的粉化现象。由于转筒干燥操作过程粉尘含量较高，需严格控制热1褐煤干燥技术烟气中的氧含量，避免着火或爆炸。褐煤干燥是指通过直接或间接加热的方式将褐A—A煤中的水分以气态形式脱除。根据干燥设备的不同，可以将目前工业中的主要褐煤干燥技术分为5类：热烟气(1)转筒干燥；(2)带式干燥；(3)气流干燥；

4、(4)流化床干燥；(5)振动干燥。1．1转筒干燥干燥产品转筒干燥的核心是一个略带倾斜并能回转的圆图1褐煤直接加热转筒干燥器示意图简体，简体的倾斜度可以调节，范围一般为2。到1O。。按照湿物料和热载体接触方式不同，目前工业中开发直接加热转筒干燥器的筒体直径一般为0．4m～利用的褐煤转筒干燥装置主要分为直接加热转筒干3m，筒体长度与筒体直径之比一般为4～1O。干燥器燥器、回转管式干燥器和蒸汽管间接加热转筒干燥器。的圆周速度一般为0．4m／s～0．6m／s，热风速度为1．1．1直接加热转筒干燥1．5m／s～2．5m／s

5、[。大唐国际发电股份有限公司采用褐煤直接加热转筒干燥器示意图如图l所示。其直接加热转筒干燥技术在内蒙古锡林郭勒盟建成基本流程是：将一定粒度(一般小于30mil1)的褐煤输6×100t／h褐煤干燥示范生产线一期工程。收稿日期：2012-02-08作者简介：田靖(1986一)，男，江苏睢宁，硕士，2008年本科毕业于中国矿业大学化工学院化学工程与工艺专业，现主要从事褐煤综合利用技术的研发工作，E-mail：tianjing~wiSOI1．COIn。2一煤化工2012年第3期1．1．2回转管式干燥废气回转管式干燥技术是

6、德国泽玛克(Zemag)机械制A—A造公司最早开发的褐煤间接干燥技术，目前，上海褐煤Zemag敏达机械设备有限公司拥有该技术。褐煤回转水管式干燥器示意图如图2所示。干燥产品褐煤废气图3褐煤蒸汽管间接加热转简干燥器示意图蒸A—A管外；而蒸汽管间接加热干燥器中蒸汽走管内，煤走管外，并且换热管数目相对较少[4-5]。两者的相同点是都采用了转筒结构，且煤通过间接加热进行干燥。水1．2带式干燥干燥产品褐煤带式干燥器示意图如图4所示。褐煤由进料图2褐煤回转管式干燥器示意图端经加料装置被均匀分布到输送带上。输送带通常用穿孔的不

7、锈钢薄板制成，由电机经变速箱带动，可以回转管式干燥的基本流程是：将一定粒度(一般调速。最常用的干燥介质是热空气或热烟气，以热空小于6．3IrIff1)的原煤分别通入旋转圆筒内的众多干燥气为例，空气用循环风机由外部经气体过滤器抽入，管中，干燥管内设置螺旋状叶片，煤通过重力和螺旋并经加热器加热后，经分布板由输送带下部垂直J二叶片导流作用在干燥管内运动，在圆筒内干燥管外部吹，将褐煤料层的水分蒸发并带走。载湿后的气体一通人低压饱和蒸汽或过热蒸汽(例如0．45MPa，165部分排出箱外，另一部分与新鲜热风混合后作为干燥℃)

8、，通过间接热交换将干燥管内的原煤升温并蒸发热风循环利用。干燥产品经外界空气或其他低温介质煤中所含的水分，从而达到干燥的目的。回转管式直接冷却后，由出口端卸出[1]。干燥器箱内通常分隔干燥技术的特点是：通过间接加热方式对褐煤进行干成几个单元，以便独立控制运行参数，优化操作。工业燥，避免了热烟气直接干燥易燃易爆的安全隐患，但回转管式干燥器结构较复杂，处理能力受到一定限应用中，