人之为学,不进则退.ppt

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1、人之为学，不进则退人之为学，不日进则日退，独学无友，则孤陋而难成久处一方，则习染而不自觉。不幸而在穷僻之域,无车马之资,犹当博学审问,古人与稽,以求其是非之所在。庶几可得十之五六。若既不出户，又不读书，则是面墙之士，虽子羔、原宪之贤，终无济于天下。学习历程总结1.黄光和镭射环境熟悉，人文环境，确定好一个适合的师傅（多走动）2.镭射生产流程学习，2D使用方法，学习资料准备3.镭射不良品代号及其标准学习（实物理会）4.黄光流程学习，实物见证5.金单跟踪（标记的重要性）6.金单跟踪整个流程—优化流程（头脑风暴）7.学习记录与总结

2、8.学习写工作报告1.黄光和镭射环境熟悉，人文环境，确定好一个适合的师傅（多走动）a.黄光车间：工作气候1.无尘室条件为：1000级2.恒温恒湿：温度为：22±2℃湿度为：50±5%b.镭射车间：工作气候1.无尘室条件为：100级2.恒温恒湿：温度为：22±2℃湿度为：50±5%工作光线及设施a.黄光车间：外观检测设施1.无尘室光线为：黄色光线(光阻在曝光前不能见白光)，白色光线（Coater）；2.检验设施：白光检验灯箱，绿光检验灯，黄光检验灯,AOI,Micro,Macro。b.镭射车间：1.无尘室光线为：白色光线；2

3、.车间设施：白光检验灯箱，切割机台，覆膜机，PBT测试机台。Laser生产流程学习入料切割清洗VMIPBT结单打包人员沟通：有事请找班组长镭射不良品代号及其标准学习A:崩边-对着看是黑色缺口，背光看是白色的缺口B:切割不良C:AL残留-对光看白色不透光的，背面偏灰色反光.D:AL刮伤-对光看不清晰,背光是白色刮痕E:TS821异常-保护层脱落,对光是深蓝色背光是白色F:ITO蚀刻异常-对光看为灰色,和ITO颜色一样,背光看不到.G:崩角-对着光看是黑色的缺口,背光看是白色在缺口H:钼脱落J:脏污-对光看颜色通常为黑色,灰色

4、边沿无规则的形状,背光白色K:切割面不良:切割面粗糙不平L:ITO刮伤M:线路过显N:其它O:表面刮伤-对光看为黑色刮痕,背光是白色刮痕P:AL蚀刻异常-对光看是断断续续的铝线被蚀刻的现象(正反面都看的到,背光为白色,对光看黑色刮痕)Q:来料不良R:斜边S:SIO2异常-对光看是暗蓝色在(反而)T:保护层脱落U:可剥胶残胶V:光阻残留-颜色对光看是黄色或彩色,反而灰色W:光阻锯齿X:AG刮伤(一般背面是黑色的凹痕存在对光和背光比较好看)Y:AG异常Z:凹点检视距离：30±5cm检视角度：30~90度。检视照度：2000~3

5、000Lux。背景颜色：黑色检视时间:20~30S2D使用方法黄光流程学习金单跟踪