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时间:2020-04-05
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1、·模具企业管理.探讨模具制造项目的进度优化徐昊,万三军深圳康佳精密模具制造有限公司(广东深圳518523)【摘要】以康佳模具为典型案例,分析模具制造项目管理现状,指出了其存在的瓶颈问题,对关键性的优化改进方案和取得的经验进行探讨。结合模具生产实际,提出了5项关键性的模具项目进度优化改进方案。关键词:项目管理;进度管理;模具制造中图分类号:TG701文献标识码:BProgressOptimizationinMoldManufacturingProjects【Abstract】UsingKonkaMouldPlasticCo.,Inc.asatypicalexample,thisp
2、aperanalyzedthecurrentprojectmanagementstatusinmoldmanufacturing,identifiedexistingbottlenecks,discussedkeyoptimizingimprovementprograms,andreviewedexperienceslearnedfromtheimplementationoftheseprograms.Incombinationwithactualmanufacturingconditions,theauthorsuggestedfivekeyoptimizingimprove
3、mentprogramsforprogresscontrolinmoldmanufacturingprojects.Keywords:projectmanagement;progresscontrol;moldmanufacturing1引言谓的扁平化结构管理。这种管理结构适合企业员工模具企业是典型的面向订单的单件多品种生产参与企业管理与实现企业内部各层次的有效沟通,并型企业。由于订单的随机性、产品生产的一次性和生具有较强的应变能力和较大的灵活性。业务流程重产过程的经验性,使得模具企业的生产过程难以得到组强调以业务流程为改造对象,以关心客户满意度为有效的控制,从而经常造成交货延
4、期和质量无法保证目标,对企业现有的业务流程进行根本的再思考和彻等一系列管理问题。要提升模具企业的管理水平,对底的再设计,并利用先进信息技术,实现管理组织结模具订单实行项目管理是模具企业必然的选择。项构扁平化,最终实现企业经营在成本、质量、服务和速目进度计划是项目管理的核心,进度计划系统通过对度等方面“戏剧性”的改善。项目的分解、网络计划的排定、以及资源与成本的平模具制造项目围绕模具加工周期、质量、成本3衡优化来生成项目的计划安排。在整个模具制造项个大目标,以客户需求为导向,虽然不用进行彻底的目管理中,模具生产的进度管理是模具项目管理的瓶重组,也必须重新梳理流程进行改进,更大限度
5、地提颈所在。下面将以我公司为典型案例,分析模具制造高生产效率,缩短制造周期。项目管理现状,指出了其存在的瓶颈问题,对关键性2.1设计流程的改进的优化改进方案和取得的经验进行探讨。模具的一般设计流程:产品分析评审一脱模斜度确认一型腔排位一3D分模一订模架、主要材料一3D2模具制造项目进度流程的改进定模设计一3D动模设计一3D其它零件设计一画主要企业要开展管理创新,从面向事务、职能的管理,零件图一画其它零件图一设计总装图。按照这样的发展到面向业务流程的管理,必须进行业务流程重串行设计顺序,单个设计师完成一套电视机前壳所有组。业务流程重组是以作业流程为中心、打破传统的的设计至少需要2
6、5天时间。而市场激烈的竞争、客金字塔形的组织结构,组织结构向平板形发展,即所户的产品周期越来越短,要求必须改进现有流程。图··《模具制造>)2014年第5期·模具企业管理·1是康佳模具利用UG软件的主模型和装配功能改进拉长了周期。通常为了减少这种反馈现象必须安排后的协同(并行)设计流程。从新的流程图中可以看严格的审核、审批制度。产品图纸或模型到达之后,出,从3D分模开始,后续设计采用并行方式,分模结设计部马上组织产品评审,由设计师、设计组长、主管束后,由多个设计师协同设计,由设计组长统筹协参与,预定模具的大致结构,评审详细的结构方式,设调。并行的工作模式使得工期大大缩短,从产品
7、正式计师设计过程再层层把关,组织审查以避免错误发模型到达开始,第3天就可以下发图纸到生产单位,争生。并行工程不仅在进度计划安排上做出变革,产生取了加工时间。平行设计作业的可能,而且在技术上也采取了预先预防错误的措施(比如CAE分析等),这样就让设计人员在前面设计时便尽可能考虑后续设计时产生的问题,及早采取措施以避免出现反馈重设计,设计质量也就可以得到保证。组织上通过团队协作方式往往可以产生前后共同商讨同步协调的作用。传统的常规设计时间很长,效率低,而且设计质量不一定好,贯彻并行工程可以使设计
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