数控机床PMC语音报警功能的开发.pdf

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1、数控机床PMC语音报警功能的开发常州技师学院(江苏213017)吴军数控机床的推广和应用，促进了我国机械制造信号包括机床的输入／输出信号和cNc的输入／输出业的发展，但由于数控的维修涉及机械、电气、液信号、内部继电器等。其信号地址由地址号(字母压、气动、计算机、伺服系统等多个领域的相关知和其后4位之内的数)和位号(0～7)组成。识和技能，因此能够进行维修的人才少之又少，特现代的PLC拥有大量的软件资源，3~NFX2N系别是FANUC一0iD以前版本，数控报警往往是英文~qPLC有几千点辅助继电器、几百点定时器和计数文本形式，具体报警解决方法还要根据报警号查找器，有相当大的余量，可以把这些资源利

2、用起来，相关资料才能解决。如果能够把报警信息用中文语用于故障检测。音进行提示，并把可能的解决方案一并提示，必将(1)超时检测机械设备在各工步的动作所需给数控操作带来极大的方便，并提高机床的使用效的时间一般是不变的，即使变化也不会太大，因此率。可以以这些时间为参考点，在PLC发出输出信号，相应的外部执行机构开始动作时启动一个定时器，一问题的提出定时器的设定值比正常情况下该动作的持续时间数控机床的故障主要是电气故障，尤以外围电长20％左右。假设执行机构在正常情况下运行50s路的报警居多，数控机床PMC是一种以开关量逻后，它的驱动不见，使限位开关动作，发出动作结辑处理为主要功能的计算机控制装置，在F

3、ANUC束信号。若该执行机构的动作时间超过60s，定时系统中被称为“可编程机床控制器”，该数控铣器延时接通的常开触点发出故障信号，该信号停止床采用集成式PMC结构，它作为CNC的功能补充，正常的循环程序，启动报警和故障显示程序，使操用来进行轴控制信号与辅助机能的处理，如坐标轴作人员和维修人员能迅速判别故障的种类，及时采的启动、停止、速度调节、刀具自动交换、工作台取排除故障的措施。自动交换，冷却系统的开关，主轴的气动正反转／停(2)逻辑错误检测在系统正常运行时，PLC止，夹具的松／夹等。的输入、输出信号和内部的信号相互之间存在确定根据可编程控制器的梯形图来分析和诊断故障的关系，如出现异常的逻辑信

4、号，则说明出现了故是解决数控机床外部故障的基本方法，出现比较复障。因此，可以编制一些常见故障的异常逻辑关杂的故障时，应该通过分析产生故障的梯形图来查系，一旦异常逻辑关系为ON状态，就应按故障处找产生故障的各种原因，然后排除故障。理。如果采用这种方法诊断机床故障，首先应该了二、报警分析解机床部件的电气原理、动作顺序和连锁关系，然后利用数控系统的自诊断功能，通过可编程控制器下面以FANUC—O／C系统数控铣床防护门保护为动态跟踪，实时跟踪输入／输出及标识状态的瞬时例来说明PMC报警功能的开发过程。变化，以确定故障原因。经济型数控铣床一般没有防护门保护装置，这PLC的信号地址表明了信号的位置。这些地

5、址在使用过程中可能带来安全隐患，可以在防护门处参磊冷舡75F备与维蟹quipmentandMaintenance加装接近开关，并修改PMC梯形图，实现防护门2．设计PMC梯形图未关闭保护报警，并进行语音提示。FANUC一C系统采用的PMC型号为SA1／SB7，需要的部件如下：WTW-16P语音模块、24V中均采用I／O—LINK总线连接方式，各I／O—LINK从站间继电器等，WTW-16P语音模块具有220段可控地均有确定的I／O点，这些I／O点的相对地址与外部连址位，单个地址位最多可加载128段语音，地址位接引脚的对应关系都是确定的，I／O—LINK从站以用内的语音可以组合播放，支持加载6K

6、一22KHz采样于连接机床开关量I／O信号的I／O连接单元为主。率音频，可以采用MP3控制模式、按键控制模式等0iC—I／O单元可以连接96／64点开关量I／O与3个控制方式。采用PWM输出可直接驱动0．5W／8n扬手轮，全部I／0均为通用DI／DO信号，它是FS—OiC声器。最为常用的I／0一LINK从站。如图3N示，CB104、CB107连接操作面板I／O，CB105、CB106连接机三、操作步骤床NI／O，CB105分线器地址如附表所示，加粗及1．制作语音空白部分地址未使用，我f]~Ex8．5设为防护门保护(1)~EWTW一16P语音模块放置在wTw下载输入地址。Y2．1设为输出地址，修

7、改设计PMC梯形器“11”上，如图图(见图3)。1所示，通过USB接口“10”与计算机连接。(2)制作文本，文本内容如下：“防护门打开了，请合上!”，图1WT588DMINIDOWNLOADV1．1下载器采用文字转语音软件合成声音文件1．WAV。(3)把制作好的声音文件采用下载器下载到WTW-16P，打开下载器软件WT588DVOICECHIPV-B。设置按键模式：地址位设定为“0”，如图2所示。