数控电喷镀镍磷合金工艺试验研究.pdf

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1、《电加j-与模具》2011年第5期工艺·装备数控电喷镀镍磷合金工艺试验研究刘荣，康敏，杨勇(南京农业大学工学院，江苏南京210031)摘要：利用直线刃阳极对平面进行数控电喷镀镍磷合金的基础工艺试验，分析了电流大小、阴阳极间隙、相对运动速度对镀层的沉积速度和表面粗糙度的影响，用综合平衡法最终得出的最优方案是：电流0．6A，初始间隙1mm，相对速度720mm／min，此时的沉积速度是22．93肚m／rain，表面粗糙度值是0．194um。关键词：数控电喷镀；直线刃；镍磷合金中图分类号：TQ153．2文献标识码：B文章编号

2、：1009—279X(20l1)05—005803FundamentalExperimentalStudyonNi——PAlloyNCFlowPlatingLiuRong，KangMin，YangYong(NanjingAgriculturalUniversity，Nanjing210031，China)Abstract：FoundationprocesstestofNCelectricplatingNi—Palloyiscarriedontheplanewithalinearedgeanode．Theinfluen

3、cesofthecurrent，theinitialgapandrelativemovementspeedondepo—sitionrateandsurfaceroughnessareanalyzed．Optimalsolutionoftwoindicatorsisgainedwithconsol—idatedbalancemethodas0．6A，11Tim，720mm／minandatthattimethedepositionrateandsurfaceroughnessare22．93／xm／minand0．1

4、94／,m．Keywords：NCelectricplating；linearedge；Ni—Palloy目前电刷镀技术作为再制造工程的主要途径之喷镀镍磷合金的基础工艺实验。一，在模具表面强化和恢复零件尺寸方面有很好的1数控电喷镀原理应用⋯。例如在修复液压柱塞泵、液压缸、发动机、工程机械、电机转子轴、曲轴轴颈、机床导轨等易磨数控电喷镀是将含有高浓度金属离子的电镀损失效零件上应用很广。。但该项技术存在诸多液，利用泵以一定的流量、流速通过阳极和工件构成缺点：往复蘸取镀液刷镀，辅助时问多，劳动强的狭小间隙(0．5～2mm)

5、，并通过计算机控制阳极相对于工件的运动轨迹，从而使工件表面获得细致度大，镀液利用率低，沉积速度慢；包套易磨损，易短路灼伤工件；手工刷镀的间隙大小及刷镀的速度不光亮的镀层。其优点是：镀液的流速可进行稳定的控制，使镀液一直保持紊流状态，扩散层厚度减小，易控制，导致镀层厚度不一，晶粒易粗大。摩擦电喷传质过程得到强化，极限电流密度得到提高，沉积速镀、流镀机的出现虽然在一定程度上加强了电刷镀度加快；利用多轴联动，再配以相应的阳极工作头，技术的机械化提高了自动化程度和生产效率，但它可用简单的工具进行复杂曲面的电镀，避免_r制作们

6、主要采用仿形阳极，镀笔的研制较复杂，且工件以各种仿形阳极头，提高了机床的柔性和成形精度。回转体为主，加工范围有一定的局限性。针对上述刷镀工艺的不足，本文构建了数控电数控电喷镀原理见图1。喷镀试验装置，利用直线刃阳极对平面进行数控电2数控电喷镀试验装置数控电喷镀试验装置主要包括电源、机械本体、收稿H期：201l06—10第一作者简介：刘荣，男，1985年生，硕士研究生。电镀液系统及控制系统。电源采用某公司的KDF一58一《电加工与模具》2011年第5期工艺·装备，：。从表1的极差值可得出各试验因素在试验范围4结论一内对

7、沉积速度影响的主次顺序是：电流>初始间隙>O0O0000O0(1)数控电喷镀试验装置采用模块式的设计思相对移动速度；获得最快沉积速度2的优2化2工6艺6参6数4是44路来搭建，实现了数控技术与电刷镀技术的有机结A，B2，即电流0．6A，初始间隙1mm，相对运动速合，可用直线刃数控电喷镀出平面，且镀层表面质量度720mm／min，此时沉积速度达22．93／,m／min。良好。表2表面粗糙度正交试验11212121l(2)以沉积速度和表面粗糙度为目标的平面电50O0O5O5O流空列B隙表面粗糙度喷镀正交试验，利用综合平衡

8、法最终得出两指标的号盹Ra／~trnIIA最优方案是电流0．6A，初始间隙1mm，相对速度720mm／min，此时沉积速度为22．93m／min，表面OO0O0OOOO弘粗糙度值为0．194／,m。参考文献：0OO0O0OO1[1]徐滨士．再制造工程基础及其应用[M]哈尔滨：哈尔滨工业523加4685m85出大学版社，2004．[2]Vanek