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1、第33卷第1期山东冶金V0l-33NO.12011年2月ShandongMetallurgyFebruary2011’~·....、“.、·.’·.、·试验研究;::·’~.’’.、.^.^.^.^.^.^.’t新型锌基塑料模具合金的研制开发袁培燕(山东省冶金科学研究院,山东济南250014)摘要:通过合金成分的改变,添加钛、铬、硼、稀土变质元素,开发了新型锌基塑料模具合金,探讨了合金的金相组织、性能、耐蚀性及尺寸稳定性等。结果表明,变质元素可细化合金组织.新合金具有较好的综合机械性能,较高的软化温度(150℃以上),低的线收缩率
2、(0.81%~O.90%),耐晶问腐蚀,尺寸变化约为0.0405%,用做注塑模的使用寿命在1.8万次以上。关键词:锌基合金;塑料模具;铸造模具;研制开发中图分类号:TG146.13文献标识码:A文章编号:1004—4620(2011)01—0044—04果进行了综合分析后又经变质处理等多组合金配方1前言的筛选,对合金强度高的几种成分做高温硬度、高温目前对新品种、新式样的塑料制品需求量逐渐压缩、耐腐蚀、尺寸稳定性及流动性和线收缩率的测增多,尤其是还有花纹、多曲面以及艺术造型等复杂定。综合分析及试验的结果,研制的新型锌基塑料型腔的要求
3、,而我国目前的模具制造,因受到财力、模具合金(简称ZAC合金)成分见表1。物力、设备等多方面的限制,远远满足不了生产需表1ZAC合金的化学成分(质量分数)%求。锌合金熔点低、铸造性能好,且有良好的自润滑!:!呈:兰兰1性和成型复印性,可满足模具制作材料需要。用锌8~101.5~50.02~0.080.2~1.50.02~0.1O.05~0.1余量合金做模具,还有制模易、制模周期短、成本低等优设计成分中各元素的作用如下:点n,经济效益显著。国外在模具寿命及制模精度1)铝。铝是锌合金中的主要元素,锌在铝中的上有较大突破,制模精度达0.
4、15/100,且异常光洁,固熔体O/.相是强度硬度高的相(见显微硬度)。随着略抛光即可用,用做注塑模具的使用寿命达数万次铝含量的增加,合金的强度提高,硬度增加,但合金以上。国内的模用锌合金材料是在日本ZAS合金的的结晶温度区问增加,铸造性能下降,铝还能使锌合基础上发展起来的,综合机械性能差,使用温度低,金容易产生晶间腐蚀。因此,不能选用高铝锌合金。使用过程中常因变形、腐蚀剥落等原因而早期失效,2)铜。铜是强化元素,能固溶于相,超过一定用做注塑模的寿命仅万次以下。本研究针对锌合金量时会析出极细微的金属问化合物CuZm、CuZnA1,
5、模具的失效方式,开发了新型锌基模具合金,重点在等,进一步强化合金,同时铜的电极电位高于锌,富于提高合金的强度、软化温度、耐蚀性及尺寸稳定铜相在晶界处的富集,有效地提高了合金的抗腐蚀性,从而提高合金模具的使用寿命并扩大应用领域,能力。铜对晶界组织影响很大,随着含量的增加,二同时降低收缩率、改善流动性,提高制模精度。元共晶体(Or.+s)增加,三元共晶体(d+B+8)减少。但因铜固溶后对过饱和固溶体的共析分解有抑2成分设计制作用,对时效过程的尺寸变化有一定影响。由对塑料模具失效机理的分析及模具对新型锌3)镁。镁也是锌合金强化元素之一,
6、能细化晶基模具合金性能的要求,并根据以往研究应用锌合粒,提高强度,且只需微量强化效果显著,但加入镁金的经验,查阅了大量有关的资料,剖析了目前的模量不宜过多,否则会使合金出现明显的脆性。镁还用锌合金Zn一4%A1—3%Cu—Mg(简称ZA4)、ZA一27,可以抑制晶间腐蚀,提高合金的抗蚀能力。镁是一zA一12,zA一8,UAM10—5等一系列锌合金。合金般锌合金中必不可少的强化元素。成分的选择,既要考虑合金的组织,又要考虑合金的4)锰。选择的锌合金处于共晶范围,固溶体Or.流动性和线收缩率,如铝能提高合金强度,但铝量过相的析出为最初
7、凝同过程,而锰是中和铝系杂质,改多,合金的铸造性能差(一般铝锌合金的线收缩率在善组织和性能的有效元素。锰在合金中可溶于同溶1.25%~1.3%)。首先制定了正交试验方案,并对结体,可形成化合物,并以硬质点相的形式存在晶界及附近,阻止晶界原子的扩散,使合金的高温性能提收稿13期:2010—12—30作者简介:袁培燕,女,1961年生,1983年毕业于山东工学院金属材高。此外,多元合金中加入锰,能改善耐蚀性能,且料及热处理专业。现为山东省冶金科学研究院高级工程师,从事与铜相反对过饱和固溶体的共析分解有促进作用,金属材料研究及编辑工作。
8、袁培燕新型锌基塑料模具合金的研制开发2011年第1期增加合金的尺寸稳定性。相分布于晶界,也必然改善晶界的腐蚀性能。5)钛、铬、硼、稀土。这些元素均作为变质剂加3合金的金相组织及显微分析入合金中,部分溶于固溶体,均以促进其饱和固溶体的共析分解为特征,
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