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1、第38卷第1期甘肃冶金Vo1.38No.12016年2月GANSUMETALLURGYFeb.,2016文章编号:1672.4461(2016)O1—0137—03推焦车取门机构液压系统故障分析及处理孙琳(酒钢【集团】有限责任公司,甘肃嘉峪关735100)摘要:本文阐述了焦化厂5群、6#焦炉推焦车取门机构液压控制系统的组成,以及运行中常见故障及分析处理方法,并进行了总结归纳,目的是保证该设备的正常生产使用。关键宇:推焦车;取门机构;分析处理;液压系统故障中图分类号:TQ520.5文献标识码:BTr0ublesh
2、00tingandSolutionontheHydraulicOutletDoorDismountingSystemfortheCokeCartSUNLin(JiuquanIronandSteelGroupLimited,Jiayuguan735100,China)Abstract:Thispapersummarizesthecomposition,ofthehydraulicsystemforthehydraulicoutletdoordismountingsystemforthecokecartsinthe
3、.#6cokeovenplants.Commonoperationfaultsduringoperational'ediscussedandsolvedmeth—odsareproposed,aimingtoguaranteenormaloperationoftheequipment.KeyWords:cokecart;outletdoordismountsystem;analysisandprocessing;hydraulicsystemfailure油缸及液压控制阀出现的故障较少。出现台车行程1引言不到位
4、情况时,多是油缸活塞上的Y型密封圈因长酒钢焦化厂5#、6#焦炉推焦车为太原重型机械时间磨损而密封效果减弱导致油缸内泄,处理时更厂生产的5.5m捣固焦炉型推焦车,其炉门炉框清换密封圈,注意密封圈唇边朝向液压油。再如行程扫、小炉门开闭、取门装置等均为液压动力控制。液有误差,可能是杆与活塞丝扣配合位置发生变化,应压装置不受空间限制,传动稳定,工作压力大,控制操解体油缸检查处理。或杆与其接头丝扣有滑移,应作方便,使设备装置得到最理想使用,故液压系统一检查丝扣滑移痕迹,调整旋扣量。旦发生故障,机械装置就不能正常工作,严重
5、影响生3压门栓的液压故障分析处理产进度。因此,准确、迅速地排除液压故障对设备按时完成生产非常重要。而推焦车的取门液压系统压压门栓的作用将炉门向里压,使炉门与门钩脱力最高,动作最多(台车进退、空提挂门、提门、压门),离,进而完成提门动作,其由上下两压门油缸构成,故障频率相对较多,分析处理难度大,且一旦取门时且两油缸并联,由一套阀组控制。系统出现的故障发生故障,将影响焦炭炭化时间。所以,在这里对取为压门动作不到位,分析为压门油缸活塞动作不到门液压系统的常见故障及分析处理进行一定说明。位,因此处活塞行程较短,首先认为
6、油缸出现内泄可能性大,检查油缸活塞,发现活塞密封圈无弹性,更2取门台车的液压故障分析处理换后油缸动作正常。取门台车由台车箱体、滑轮、s滑道、驱动液压4提门系统液压故障分析处理缸及与之连体的提门机构组成。台车油缸伸出,台车后退,油缸收回,台车前进。油缸水平放置,油缸4.1提门系统控制过程动作时受阻力,油缸静止时不受任何外力负载,故此提门液压系统由提门油缸、提门控制缸、再提门138甘肃冶金第38卷控制缸及相应叠加阀组组成,其动作多,控制相对复缸1有杆腔的油液经管路过单向节流阀5、液压锁杂,承受负载大,是取门机构中故
7、障发生频率较高的4、电液换向阀流回油箱,提门动作完成。落门动作部分。上述油缸配合提门动作过程为:图1左下侧与提门相反,油液经电液换向阀3的左位、液压锁电液换向阀右位得电,油缸无杆腔进油,活塞向上运4、单向节流阀5流到缸1的有杆腔,活塞下移,无杆动,完成提门空行挂门,压门栓压门后,电液换向阀腔的油液在压力作用下经单向顺序阀9的顺序阀进3的右位处于工作状态,油液经液压锁4、单向节流入缸2的有杆腔,然后无杆腔的油液在压力作用下阀5进入油缸2的无杆腔,产生的油压推动活塞向经单向节流阀5、液压锁、电液换向阀回到油箱。在左
8、端运动,使有杆腔的油液沿管路流出,经单向换向提门、落门过程中,溢流阀7处于常闭状态,作为安阀9的单向阀进入缸1,从而推动缸1的活塞上升。全阀,其目的是为了保证系统压力在安全范围内。l一提门油缸;2一提门控制缸;3一电液换向阀;4一液压锁;5一单向节流阀;6、7-溢流阀;8-单向阀;9-单向顺序阀l0液控单向阀图1提门液压系统4.2提门液压系统常见故障组出现故障,导致无液压油经过缸2。故
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