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1、2013年第42卷石油矿场机械第9期第74页OILFIELDEQUIPMENT文章编号:1O013482(20l3)09—0074—03新型钻井泵挡泥盘安装结构分析周恕毅,向鹏,张芳芳,唐林,陈宗强,弋大浪,程建(1.四川宏华石油设备有限公司成都研发部,成都610036;2.中石化西南局川西采气厂,四川德阳618000)摘要:提出了一种钻井泵用新型挡泥盘安装结构。与传统挡泥盘安装结构相比,采用该新型挡泥盘安装结构能大幅提高中间拉杆的密封效果,有效防止动力端润滑油被污染。该挡泥盘具有互换性,加工经济性好。关键词:钻井泵
2、;中间拉杆;密封;填料盒中图分类号:TE926文献标识码:BNewTypeMudflapsDiskMountingStructureofDrillingPumpZHOUShu~yi,XIANGPeng,ZHANGFang—fang,TANGLin,CHENZong~qiang,YIDalang,CHENGJian(1.R&DDepartment,SichuanHonghuaPetroleumEquipmentCo.,Ltd.,Chengdu610036,China;2.ChuanxiGasProductionFact
3、ory,SinopecSouthwestBranch,Deyang618000,China)Abstract:Anewtypemudflapsdiskmountingstructureofthedrillingpumpispresentedinthispaper.Comparedwiththetraditionalmudflapsdiskmountingstructure,thenewstructureusedisabletogreatlyimprovethesealingeffectoftheintermediat
4、elever,andpreventpowerendcontaininatedbyoileffectively,andisalsoabletokeepthemudflapsdiskwithinterchangeability,ismuchbetterforprocessingprice.Keywords:drillingpump;intermediatelever;sealing;packingbox钻井泵主要由动力端和液力端2大部分组成。构如图l所示。动力端为曲柄连杆机构,通过中间拉杆传递到液力端,实现将机械能转化为
5、水功能,即把低压泥浆转化为高压泥浆,满足钻井作业的需要l1]。钻井泵工作过程中,必须保证动力端的曲柄连杆机构具有良好的润滑条件,如果润滑油被污染,将影响动力端运动件的寿命。钻井泵运转时中间拉杆作往复运动,液力端的泥浆容易沿中间拉杆进入动力端,泥浆中含有固体颗粒,有时还含有高硬度的石英砂等,这对动力端内的各摩擦副是致命的。同时,动力端的润滑1~机架;2一曲柄连杆机构;3一滑道;4一挡泥盘;油也容易沿中间拉杆泄露,因此中间拉杆的密封效5~填料盒;6一中间拉杆;7一液力端果将直接影响到整台钻井泵的正常工作。钻井泵结图1钻井
6、泵结构收稿日期:2O13—03—16作者简介:周恕毅(1982一),男,四川简阳人,硕士,工程师,主要从事钻井泵研发工作,Email:zhou—shuyi@l63.coin。第42卷第9期周恕毅,等:新型钻井泵挡泥盘安装结构分析上加工有定位止口,而机架上加工有定位止孔,挡泥l传统挡泥盘安装结构一盘和机架的安装靠定位止口保证,改进后挡泥盘与传统的钻井泵挡泥盘是采用配作的方法,即在机架之间的连接如图3所示。钻井泵机架焊接前便在机架安装挡泥盘的横墙板上加工好安装挡泥盘的螺纹孔及定位销孔。加工挡泥盘时,首先将挡泥盘安装在机架
7、上,然后加工挡泥盘上用于安装填料盒的内孔。传统挡泥盘安装结构如图2所示。定位止这样的加工处理方法有以下3方面的缺点:1)安装挡泥盘的螺纹孔和销孔是在机架焊接之前加工好的,机架焊接后需进行退火处理,退火处理会引起螺纹孔和销孔变形。2)挡泥盘是用螺栓和圆柱销安装到机架横墙板上后再镗挡泥盘中心孔,属于配做,故挡泥盘不具有互换性,一旦挡泥盘损坏,在现场将无法找到合适的挡泥盘更换。3)由于挡泥盘中心孔尺寸小,故无法利用镗钻井泵机架滑道孔、液力端安装孔的专用镗孔夹具加工挡泥盘中心孔,挡泥盘中心孔的加工需在镗床图3新型挡泥盘安装结
8、构上重新装夹并加工。因此,挡泥盘中心孔与机架滑具体操作过程如下:道孔、液力端安装孔的同轴度很难保证,造成填料盒1)机架机加工时,利用镗机架滑道孔和液力安装到挡泥盘上后,填料盒内的密封件与中间拉杆端安装孑L的镗孔工装1次将机架滑道孑L、液力端安偏磨,降低填料盒内密封件的寿命,造成漏油;同时,装孔和挡泥盘安装定位孔加工完成,这样便能很好挡泥盘中心孔
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