新型耐磨钻井泵缸套试验研究.pdf

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1、2第01111年期第第42OO卷贞石油矿场机械0ILFIELDEQUIPMENT2O11，40(11)：20～23oo文章编号：10013482(2011)11—0020一O4新型耐磨钻井泵缸套试验研究周玉海，刘超，徐志明，钟安武。，徐克敏，马谢书，王国辉(1·中国石油渤海钻探公司工程技术研究院，河北任丘062552；2．中石化天然气工程项目管理部，四川达州635900；3．中国石油技术开发公司，北京100028；4．天津石油职业技术学院，天津3O16O7)摘要：钻井泵缸套的早期失效主要是耐磨性不足造成的。采用新型耐磨材料与基体材料热膨胀粘合工艺，研制出高抗磨缸套，内层硬度>70

2、HRC。实验室试验与钻井现场应用结果表明，该缸套的磨损率是国内外高铬高碳双金属缸套的1／25；使用寿命比双金属缸套高50倍。该新型耐磨缸套适用于石油钻井等恶劣工况，能节约钻井成本、提高钻效率。关键词：钻井泵；缸套；耐磨性；试验中图分类号：TE926文献标识码：ATestingStudyofNewDrillingPumpCylinderLinerZHOUYu—hal，LIUChao，XUZhi—ming，ZHONGAn～wu3，XUKe-min4．MAXieshu，WANGGuo—huiI(1·E。”gineeringTechnol。gResearchInstitute，CNPCB

3、ahaiDrilligE”g挖Pr抽昌C。声n”vLi，，Rq“062552，Chi}la；2．NaturalGasEnA~i7leerl"tlgProjectMunagementDeParmtlfSinlbc．Du}lOu635900，China；3．Chin“Pe￡rOzMⅢTechnoz(’gy＆．DevelopreeneCorporu“on，Beijin100028．Chnul4·TianjinPetroleumVocationandTechnicalCo／lege9Tinnfi301607，China)Abstract：Earlyfailureofpumpcylinde

4、rlinerismainlycausedbyalackofabrasionresistance．ThenewtypewearresstlngmaterialandthermalexpansionsubstratewereUSedtodeveloDahighhardnessdllingpumpcylinderliner，whosehardness>70HRC．ThelaboratorytestandfieldaPPhcatonresuItsshowedthatthepumpcylinderliner’swearrateis1／25ofhighC—Crhimeta1cylnder·l

5、heservicelifeis5Otimeslongerthanthatofbimetalone．TheNewtypedrillingpumpcYlnderlinercanbeappliedinseveredrillingconditions，andcansavecostandimprovetheefficiencv．Keywords：drillingpump；cylinderliner；wearresistance：test在复杂、恶劣工况下，钻井泵缸套易发生早期失质条件下钻井，大力推广的高泵压和大排量条件下效，致使钻井成本居高不下。研究发现，耐磨性不足的喷射钻井技术对钻进泵缸

6、套的耐磨性、耐蚀性提是主要原因。为了提高缸套的耐磨性，采用了陶瓷出了更高的要求。笔者长期跟踪钻井泵缸套的技术材料，因为易碎而影响使用寿命。双金属缸套的耐发展，考虑缸套的工作环境和磨蚀条件，在综合国内磨性比普通缸套好，但国内的使用寿命仅有200～外各种技术的基础上，研究成了新型高耐磨缸套。400h。近年来在深井、硬岩层、海洋钻探等复杂地这种缸套采用新型耐磨材料和基体材料热膨胀结合收稿日期：2011-0511作者简介：NNN(1963),~，艺与b装壮备的研究和技。术推!登广家工作人E，工-m程ail师：jd，b1@98c8n年pc毕．co业m于．c华n北石油职工大学钻井工程专‘业，

7、主一要～从一事钻⋯井工一，第4O卷第11期周玉海，等：新型耐磨钻井泵缸套试验研究工艺，具有高硬度、抗高压、抗腐蚀、耐磨损等优3提高缸套耐磨性的措施点，使用寿命>10000h，为高效钻井提供了保证。目前在国内各大油田试用情况良好、缸套质量3．1采用新材料和新工艺稳定。1)调整材料合金元素的配比缸套硬度不够的主要原因是材料元素成份组合比例不合理。经反1钻井泵缸套国内外现状复试验研究，努力提高成份中的铬、镍、钼、铜等元素目前，国内外使用的钻井泵缸套主要有双金属的含量，调整材料成份配方比