微晶刚玉磨料磨削性能研究.pdf

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1、机械设计与制造第1期144MachineryDesign&Manufacture2016年1月微晶刚玉磨料磨削性能研究康会峰，黄新春，牛亚洲(1．北华航天工业学院机电工程学院，河北廊坊065000；2．西北工业大学现代设计与集成制造技术教育部重点实验室，陕西西安710072)摘要：选用超强度钢作为磨削对象，采用单颗磨粒磨削划痕实验法对微晶刚玉磨料与白刚玉磨料(wA)进行了对比磨削实验，给出了实验设备，采用单颗磨粒磨削划痕实验法进行了实验，得出了表征磨粒磨损特性的卜n曲线，并对实验结果进行了分析，最后得出结论当初始划痕磨削深度n0．008mm，磨削速度vg=20m／s时

2、，微晶刚玉磨料的破碎率及磨损速率均较低，与普通白刚玉磨料相比微晶刚玉磨料更适用于磨削诸如超高强度钢这类难磨材料，并且微晶刚玉磨削超高强度钢时，在磨粒顶部磨损平面上不存在粘附物，未出现粘附磨损。关键词：微晶刚玉；磨削；磨损特性；实验中图分类号：TH16；TG580．6文献标识码：A文章编号：1001—3997(2016)O1—0144—04TheResearchonthePropertiesofMicrocrystallineCorundumAbrasivesKANGHui-feng，HUANGXin-chun2，NIUYa-zhou(1．MechatronicsEng

3、ineeringDepartmentofNorthChinaInstituteofAerospaceEngineering，HebeiLangfang065000，China；2．KeyLabofContemporaryDesignandIntegratedManufacturingTechnology，MinistryofEducation，ShaanxiXi’an710072，China)Abstract：Selectionofsuperstrengthsteel∞theobjectofgrindingbysingleabrasivegraingrindingsc

4、ratchtestmethodofmicrocrystallinecorundumandwhitecorundumabrasive(WA)werecomparedandgrindingexperimentandexperimentalequipmentWase，andtheexperimentalmethodofsingleabrasivegraingrindingWasadopted，andgaveacharacterizationofgrindingabrasivewearcharacteristicsofT-Ncurve，andtheexperimentalre

5、suhswereanalyzed．Finally，itgettheknottheoryandordinarythatthegrindingspeedofg=20m／s，thebreakingrateandthewearrateoftheceramiccorundumabrasiveswerelowerthanthatoftheag-O．008mm，comparedwithordinarywhitecorundumabrasivematerials，corundumabrasivesweremoresuitableforgrindingsuchasultrahighst

6、rengthsteel，andtheceramiccorundumgrindingultrahighstrengthsteelWasnotthereonthetopoftheabrasivewear,KeyWords：MicrocrystallineCorundum；Grinding；WearCharacteristics；Experiment1引言献“研究了磨削参数(包括磨削深度、速率比、工件当量直径、砂轮的显微组织)对磨削表面粗糙度的影响，建立了磨削表面粗糙微晶刚玉是一种硬度适中(}匕棕刚玉强度高，比白刚玉及单晶度的预测模型。文献I针对磨削温度对高温合金工件表面完

7、整陛冈『』玉略低)、韧性好、自锐陛良好的磨料，硬度为HV2000~2200，密度影响进行了分析；并在一台精密平面磨床上分别采用SiC、A1O，为3．94g／em，其重要成分为Al203>95％，SiO20．95％，Fe2O3—和CBN砂轮对TC4和镍基高温合金K417进行平面磨削试验，0．07％，Ti02<3％。微晶刚玉磨料的硬度和破碎性在诸多刚玉磨料解释了砂轮磨损机理，文献f)]对零件表面指令与磨削温度的关系中处于中间状态，生产中，主要用于磨削超高强度钢、不锈钢、轴进行了研究，研究结果表明，磨削温度达不到烧伤磨削工件表面承钢等，特别适用于成形磨削和